编制生产计划
二、该公司某机器厂加工车间工段承担机加工生产任务，最近由于生产任务的改变，零件在各工序之间的流转也发生了变化，现有设备的平面布置不合理，零件流转路线长，因此决定调整现有设备的平面布置，使零件在各设备之间流转的距离最短，原有设备的布置顺序和工段所生产零件的工艺路线如图2和图3所示：
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
A：毛坯库；B：铣床；C：1号车床；D：钻床；E：刨床；F：磨床；G：2号车床；H：锯床；I：钳台；J：检验。
图2
序号1234567891011121314零件号AAAAAAAABBBBCC10081009120312041205131013121313210121032105210611081109
原有设备布置
工艺流程
AHCDBIJAGFIJAHCGFIJAHCBDIJADCDGBGFIJAGFIJAEBIJAGIJAHCDGFBIJAIEBJACDIJAICJACBIJAICIJ
图3工艺流程路线图解：第一步，绘制原零件加工的从至表和改进后的零件从至表（1）原零件加工的从至表
1
f至从A毛坯库B铣床C车床1D钻床E刨床F磨床G车床2H锯床I钳台J检验合计
A
B
C2
D11
E1
F
G3112
H4
I3412
J
合计14
11
7962
21211421
4
451
574
1
12
15
7
9
6
2
5
7
4
15
1469
69
（2）改进后零件加工的从至表至从A毛坯库H锯床C车床1D钻床E刨床B铣床I钳台J检验G车床2F磨床合计49621171415147569575692111424421241121121121133144962715AHCDEBIJGF合计
2
f第二步，零件移动总距离计算表（1）原零件运输总距离计算表前进：格数格数对角位上各次数之和1（412）165（12）15小计：187后退：格数对角位上各次数之和1（215）85（14）25小计：61总计：前进后退18761248（单位距离）（2）改进的零件运输总距离计算表前进：格数格数对角位上各次数之和1（44445122）354（11）8小计：144后退：格数对角位上各次数之和111500小计：34总计：前进后退14434178通过计算结果比较可知，改进后的设备排序可使零件总移动距离减少，可见改进后的工艺流程是能够节省运输距离、减少辅助工作时间的。第三步，最后解答，设备的摆放顺序为AHCDEBIJGF如下图所示：
AHCDEBIJGF
2（211）86（31）24
3（124）217（411）56
4（11）88（31）32900
2126212
326700
4（11）8800900
2（211）86（31）24
3（1222）217008324900
5（12）15
21116600
34115700
4（21r