木横梁支撑体系和大块酚醛覆膜镜面竹胶模板系统；外模采用桁架式大块钢模。5、钢筋制作与绑扎钢筋在钢筋棚加工，严格按照施工规范、图纸现场绑扎，严禁漏绑。钢筋与模板间设塑料垫块，垫块与钢筋扎紧，并相互错开。6、砼灌注框架分二阶段施工，第一阶段施工底板和边墙踢脚，第二阶段施工边墙和顶板。混凝土严格按照试验配合比准确计量，集中拌合，用砼输送车运送砼，泵送砼到灌注部位。为确保施工质量，采用斜向水平推进法施工，上层与下层浇筑水平距离保持2m左右，且从底部开始逐层扩展升高，保持水平分层，且分层厚度不超过30cm。采用插入式振捣棒振捣，应插入下层5～10cm左右，间隔小于其作用半径，不得漏捣和重捣，边振边逐渐提高振捣棒，并避免碰撞模板。浇筑过程中，设专人负责检查支架、模板、钢筋和墩身预埋钢筋的稳定情况，发现问题，立即处理。浇至设计高程后，振捣时观察砼不再下沉，表面泛浆、水平有光泽即可缓缓抽出振捣棒，防止砼内产生空洞。7、拆摸养生
3
f混凝土浇筑完成后，对顶面进行修整。抹平定浆后，再一次收浆压光，表面用无纺布进行覆盖，洒水养生，时间不少于7天。当砼达到75的设计强度后拆除全部模板。8、沉降缝施工设沉降缝的道数、缝宽和位要符合设计和规范要求。9、防水层的施工严格按设计和规范要求施作防水层，以免框架涵使用过程中漏水，影响框架涵的使用安全和寿命。在填土前要涂刷沥青胶结材料和其他材料，以形成防水层。涂刷的防水层的层数或厚度要符合规范和施工要求。检测框架涵顶面平整度是否满足要求。不平整的部位，以及蜂窝、麻面处用水泥砂浆找平。局部找平时，水泥砂浆中应掺入一定比例的类似107胶的水溶性胶粘剂。水泥砂浆找平时，基底应清洁、润湿。清除蜂窝、麻面中的松散层、浮碴、浮灰、油污等。防水涂料施工时配比要准确，涂刷要均匀。防水卷材铺贴平整、无破损，搭接处、周边无翘起，其他部位无空鼓。10、出入口铺砌框架涵进出口铺砌除严格按设计施作外，还要注意排水畅通，做到进口顺、出口畅，保证框架涵基础不受洪水冲刷。六、物资需求、机械设备配备及劳力组织各涵洞施工队根据涵洞工程量、施工方法和现场实际情况编制物资需求计划，组织所需人员、机械设备进场。七、保证质量的主要措施1、坚持“百年大计，质量第一”的方针，强化各种形式宣传教育。全项目上下形成创优声势，使人人以创优为荣，以创不了优质工程为耻。队伍进场后，将实行分项与分工序r