μggμgg
002860024000000043
0024～0028220～980
43～84
mm
≤20
116
工业水分析资料见表7表7
项目单
工业水分析参数
位设计水质33035360008672MPa℃02～0335°C
硫酸根氯离子悬浮物总硬度PH值接口处压力接口处温度
mgLmgLmgLmmoll
117
闭式循环水闭式循环冷却水的水质为除盐水水温≤38°C水压约0506MPag除盐
水水质如下硬度二氧化硅电导率25℃118配电电压等级功率185kW的电机电压为380V高压电源AC交流电压6000V±5低压电源AC交流
8
约0μmolL≤20μgL≤02μScm
功率185kW的电机电压为6000V
频率50Hz±1
相3相
f电压380V±5照明电源AC交流电压220V控制电源DC直流
电压220V
频率50Hz±1
相3相
频率50Hz
相单相
相单相
12性能与保证值121脱硫率FGD装置SO2脱除率不低于95SO2脱除率由下式表示
脱硫率1
FGD装置出口SO2浓度ppm干基6含氧×100FGD装置入口SO2浓度ppm干基6含氧
122烟气温度在烟囱入口的温度不低于80℃123烟雾浓度在除雾器出口的烟气中水滴含量124石灰石消耗不超过118th125电耗不超过12600kWh126水耗不超过150th127石膏品质水蒸汽石膏纯度CaCO3含量CaSO312H2O含量溶解于石膏中的Cl含量溶解于石膏中的F含量不高于10不低于90低于3以无游离水分的石膏作为基准低于035以无游离水分的石膏作为基准低于100×106以无游离水分的石膏作为基准100×106以无游离水分的石膏作为基准低于50mgNm3湿基
Mg含量450×106以无游离水分的石膏作为基准
13
工艺说明
131工艺系统原理台山发电厂的烟气脱硫装置FGD主要由8个部分组成1烟气部分2SO2吸
9
f收部分3石灰石浆液制备部分4石膏脱水部分5公用部分6污水处理系统7热控部分8电气部分等主要工艺原理说明如下1311烟气部分来自锅炉引风机的烟气经增压风机增压后进入烟气烟气加热器GGH在烟气烟气加热器中烟气未经处理与来自吸收塔的洁净的烟气进行热交换后被冷却被冷却的烟气引入到烟道的烟气冷却区域来自吸收塔的洁净烟气进入烟气烟气加热器在烟气烟气加热器中洁净的被加热的洁净的烟气通过烟气与来自锅炉的烟气进行热交换后被加热到80℃以上烟道和烟囱排向大气在锅炉起动阶段和烟气脱硫设备FGD停止运行时烟气通过旁路烟道进入烟囱1312SO2吸收部分
来自烟气烟气加热器的烟气通过烟道的烟气冷却区域进入吸收塔在烟气冷却区域中喷入补给水和吸收塔内浆液使得烟气被冷却到饱和状态后进入r