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我国建材工业在党和国家几代领导人的亲切关怀和正确领导下,坚持不懈地进行建材产品生产制造科学研究,在不断满足国民经济建设和人民生活需求的同时,主要产品生产规模跃居世界首位,成为名副其实的建材生产大国;自主创新能力明显增强,主要产业的技术和装备达到或接近国际先进水平;多元化投资格局形成,企业组织和地区结构不断优化;对外贸易发生重大结构性变化,对外工程总承包成为新的亮点;节能减排成效显著;推广循环经济发展模式取得可喜成果。最近几年来,建材工业生产能力大幅提升,多种建材产品位居世界第一,为国民经济建设做出重大贡献。经过60年的发展,我国建材工业主角水泥产量从1949年的66万吨,快速增长到2008年的14亿吨,年平均增长139;自1985年起,我国水泥产量居世界第一位。同时,我国建材产业的集中度不断提高。2008年,年生产能力在1000万吨以上的水泥企业和企业集团18家,新型干法水泥生产能力39亿吨,已经占到新型干法熟料总生产能力的48。从新中国建国初期闻名于世的十大建筑,到2008年北京奥运会场馆建设,国家各种大型建筑、公路铁路交通、市政等重点工程建设都离不开由我国自己研发、生产的优质建材产品的强大支持。进入21世纪以来,我国建材工业坚持节能减排,稳步推进循环经济发展模式;坚持实施国家建设循环经济的发展战略,通过结构调整和技术进步,建材工业节能减排取得显著成效。水泥工业已建成纯低温余热发电机组263台,总装机容量1662兆瓦,年发电能力1114亿千瓦时,相当于年节能409万吨标准煤,减排CO21062万吨。近两年,建材工业在推广循环经济发展模式方面取得可喜成果,在利用工业固体废弃
f物、矿山尾矿、建筑废弃物和有毒有害废弃物等方面也进行了许多有益的探索。实践证明,建材工业,尤其是水泥行业正在朝着资源节约型、环境友好型产业的方向迈进。水泥加工行业是能源消耗和环境污染较大的行业,节能减排大有潜力可挖。我们必须坚持以提高能源利用率、减少污染排放为核心;坚持以调整优化产业结构,加快技术进步为手段;坚持以利用废矿渣废弃物为主要抓手;坚持开发与节约并举,节能优先,环保为本;坚持以节能保发展,以发展促节能,节能与发展互相促进;坚持把节能作为转变经济增长方式的主攻方向,从根本上改变高能耗、高污染的粗放型经济增长方式,促进水泥行业又好又省又快地可持续发展。为了推进水泥工程项目的节能技术进步,从项目的源头上加强节能管理r
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