涂层变得劣质或变质。
零件表面的杂质（材料表面的锈迹、油类、脂类、其他灰尘杂质等）必须在预处理的时候处理干净。
如果有需要，做一份有关电镀表面的质量的双方协议是很有用的。
6涂层方法涂覆工艺61锌或锌合金的预处理和表面电镀为了确保电镀工艺的可靠性，必须有完善的预处理和涂覆工艺，并精确记录的工艺数据（电镀时过程的时间和温度），有必要的话最好做数据文件的统计以进行优化。对有些程序的条件进行限制、监控，干预性更改，进行分析得到的数据由电镀公司存档留底。以下是电镀的一般基本程序：1）碱性脱脂（根据零件表面现有的油脂，选择同类油基）2）酸洗（通常是用盐酸，初始化表面）3）碱性电解除油（特别是阳极）4）金属表面电镀沉积5）钝化处理，如有必要后续处理的封闭处理6）烘干
62后处理
621钝化处理
采用浸镀或喷化方法来解决表面的钝化膜的转化，与此同时，在涂层表面发生络合（金属镀层和钝化液反应）形成薄膜。最终金属涂层和钝化层形成渗透结合的一层薄膜。
6
f622封闭（密封）将额外的有机或者无机物质（封闭剂）添加钝化过程中，发生反应化合物浸入铬膜中完成封闭，最终这一层积累的效果取决于零件的形状和加工过程，必须达到最小要求，尽可能采用任何措施（如吹静挂镀时零件、转动滚镀零件）
63滚镀挂镀
631滚镀零件像螺栓螺母这样的小零件一般用滚镀方法电镀。这样的零件装入镀筒中预处理，然后按照工艺流程，电镀槽里分开装入涂层材料等，直接滚动零件滚镀完成，并且滚镀使零件涂层达到均匀，尽管如此剧烈滚动一样会是镀层表面受到损伤。要尽可能减小这种损伤，例如减低滚动速度、零件出筒式尽量降低筒的高度。需要指出的是，滚镀的方法零件耐腐蚀性要比挂镀的耐腐性低。
632挂镀零件涉及到一些比较大的零件或者设计时有特别要求的零件或零件比较特殊的需要挂镀电镀。电镀时，将零件挂在专门的挂具上面，根据零件的不同选择不同的挂具，如果使用定制的专门的挂具，得到的镀层结果（镀层厚度）将比较均匀，厚度也可达到。
64氢脆
641基本原理
钢件零件在电镀过程中会有个吸氢的反应，例如酸洗、电解清洗金属镀层沉积时，因此制定
此项标准，活性氢在零件中的扩散主要是在金属表面的晶格空隙中间（金属晶格原子空隙或
者高应力集中区）
吸氢导致零件脆性折断，其中关键的相互作用是：

材料和材料的特性（拉伸强度、硬度）

在预处理和电镀过程中的吸氢量

零件的机械应r