文件标题平易密科电子（东莞）有限公司
版本：
文件编号：
A生产运作管理控制程序
修改：实施日：
1方针112目的213范围314程序4142
控制客户需求导入，订单评审及生产计划过程的策划要与组织质量管理体系其他要求相一致
使客户需求顺利导入，确保产品品质，生产进度能满足客户要求。
本程序包括客户需求导入，订单评审及生产计划的制作。
生管部负责控制和实施本程序。客户需求导入。421总经理及业务签定定单合同或收到顾客口头定单或仓库收到客户的来料单后，通知生管及生产部主管，以便安排生产。
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订单评审431生管部要求各部门对各自生产能力进行确认。4311431243134314生产计划441生管部依据客户订单数量，要求及本公司生产能力，制作成生产计划。生产部需对人力，包材及治具的能力进行确认工程部需对技术能力、设备能力及所需原材料等进行确认品管部对客户来料进行确认，客户来料是否合格，是否要特殊工艺加工。生管部根据各部门反馈信息进行确认，要确认OK，接单生产，要确认NG，告知客户原因，通知业务和客户沟通，是否能改交期。
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生产中异常处理：451品管对成品进行全数检验，如生产中发现异常如不良率超标，相关人员立即通知品管部主管进行处理；如属客户部品不良，联络客户及时处理如不属客户部品不良品管部主管需联络生产部、工程部主管共同确认不良原因并作成《纠正、预防措施报告》工程部主管需对漆及药水的参数及生产条件进行再确认如为漆及药水本身不良所致应立即联络供应商进行对策，如参数设定问题或电压、链条速度问题应立即调整及再测试相关的不良品经品管确认，能返工的放置在不合格区并填写《不良品标示卡》进行返工处理，不能返工的报废处理，报废品退客户。生管部将异常信息第一时间反馈给客户，告知我们的处理对策。
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出货管理：461仓库根据生管的出货计划要求安排出货。462出货产品按先进先出原则并再次核对其标签及实物。463仓管需填《出货单》（PNEPDDO001），出货单需与成品一同送客户处签回。464要求搬运人员对产品轻拿轻放，司机应驾驶平稳，以确保产品质量符合客户要求。465来料不良品和报废品在出货时按订单及时退还给客户。
未经文控中心允许，本程序不得擅自复印
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版本：
文件编号：
A生产运作管理控制程序
修改：实施日：
5记录：NO5152记录编号责任者品质主管仓库主管r