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LCD类产品制程巡检作业标准书
10目的为保持生产条件在一定水平下运作，依照制程作业规范，减少制程变异，确保产品质量之稳定性。20适用范围LCD类产品的生产过程。30职责IPQC：制程稽核以及首件检验，并保存相关记录。制造：依相关规范规定，执行生产，并实施首件自检。工程：分析造成不良的真因，提出改善措施。品保：分析造成不良的原因，确认改善措施之效果。
40说明41生产前点检411静电环点检：确认员工静电环测试情况。412电动起子点检：电动起子扭力校正与编码确认情况。413“5S＂点检：按5S标准察看工作环境。414物料点检：拿相应文件与所用物料核对。（核对内容：料号，规格，颜色，用量，其它备注要求）415设备点检：察看机器设备是否可以进行正常生产。416温湿度点检：此项如有特殊要求可点检记录，无特殊要求可不点检记录。417照度点检：此项如有特殊要求可点检记录，并确认《环境照度点检表》（FormQA317）记录表的测量值是否在有效期内。
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备注：以上应有制造点检确认（除417外），品管IPQC进行巡检。42首件检查421时机：更换机种或lot切换时。422频次：5台次最先生产的前5台。423内容及标准：依据相应产品的机种的作业指导书和成品出货的检验标准来判定首件是否合格（随线跟踪检验）。其具体内容详见《LCDTV组装，成品首件确认报告》（窗体编号：FormQA302）《LCDTV线外加工首件确认报告》、（窗体编号：FormQA303）。424注意事项4241制造依首件确认报告的内容进行首件自检，自检中发现问题请工程单位协助分析解决，如果对质量有影响时，需请品保单位确认。4242QC发现不良时，记录不良内容，并通知制造组长及QE、PE人员确认，当连续发生三台同样的电气不良品时，IPQC开立《停止生产出货通知》FormQA301，并通知工程分析。4243工程人员分析不良原因，并提出纠正措施。43制程巡检431频次至少2次天，根据每天的质量情况可适时增加。432内容4321以站别为察看点，检查‘三工序＇落实情况。4322在巡检过程中，随机判定物料的OK或NG状态，可用或非可用性。4323在巡检过程中，依作业指导书的要求，对作业手法和工艺顺序严格把关，防止随意改动而造成的质量故障和质量事故。4324如在巡检过程中，发现有个别的次要缺点应记录下机种、问题现象、
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