，间歇时间不得超过2h。如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接头槎。2大面积垫层应分区段浇筑。3振捣混凝土：用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩和找平墩控制标高，虚铺厚度略高于找平墩，然后平板振捣器振捣密实。4陶粒混凝土表面找平：混凝土振捣密实后，以墙柱上水平控制线和水平墩为标志，检查平整度，高出的地方铲平，凹的地方补平。415、质量标准4151、主控项目1水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2／3；含泥量不应大于2％；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3％。检查方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。2陶粒混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于CL75。检查方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。4152、一般项目水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合下表规定。垫层表面的允许偏差和检验方法（单位：mm）
f项次1234
项目表面平整度标高坡度厚度
允许偏差10±10不大于房间相应尺寸的11000，，且不大于30在个别地方不大于设计厚度的110
检验方法用2m靠尺和楔形尺检查用水准仪检查用坡度尺检查用钢尺检查
416、安全环保措施4161、原材料及混凝土在运输过程中，应避免扬尘、洒漏、沾带，必要时应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等措施。4162、落地混凝土应在初凝前及时回收，回收的混凝土不得夹有杂物，并应及时运至拌合地点，掺人新混凝土中拌合使用。
42、混凝土裂缝控制技术
421、应用概况混凝土浇筑完成后具有收缩的特性，故规范强制要求建筑物设置伸缩缝，本工程单体楼筏板厚度大体为800mm，水化热较大，且最大单体南北长260米，控制混凝土质量难度较大。依托该工程对高性能混凝土施工工艺进行了立项研究，采用掺加外加剂的方法降低水化热，采用分层浇筑的施工工艺增加散热面，合理设置后浇带及施工缝减小连续混凝土浇筑长度等等，防止了混凝土裂缝的发生。422、施工技术及方法4221、关键技术：（1）确定混凝土配比：与商砼站提前联系，确定混凝土所需要掺加的外加剂包括粉煤灰和矿粉以及膨胀剂等，同时时刻关注配比的进展情况，保证在工程开工前能够能够拿到正式配比。（2）保温措施：混凝土压实后表面及时覆盖一层塑料薄膜和两层棉毡进行养护和保温，养护时间不少于21天。棉毡上下错开，搭接压紧，形成良好的保温层，使混凝土表面保持较高的温度，同时可减少混凝土表面热扩散，充分发挥混凝土强度的潜力r