机械加工余量标准25EQY191999
1．主题内容与适用范围本标准规定了磨削加工的加工余量。本标准适用于磨削各类材料时的加工余量。
2．技术内容加工余量表（一）厚度4以上的平面磨削余量（单面）平面长度
平面宽度200以下平面宽度200以上小于10003
100250045
2515000506
50080006065
说明：1二次平面磨削余量乘系数15
f2三次平面磨削余量乘系数23厚度4以上者单面余量不小于05084橡胶模平板单面余量不小于07
毛坯加工余量表（二）
32
I园棒类1工件的最大外径无公差要求，光洁度在以下，例：不磨外圆的凹模带台肩的凸模、凹模、凸凹模以及推杆、推销、限制器、托杆、各种螺钉、螺栓、螺塞、螺帽外径必须滚花者。
（毫米）
工件直径（D）工件长度L车刃的割刀量和车削二端面的余量每件
＜7071120121200201300301450
直径上加工余量
≤3212234510
3360
f2334546
611003444546
1012004555646
16
当D＜36时并不适应于调头夹加工，在加工单个工件时，应在L上加夹头量1015。
2工件的最大外径有公差配合要求，光洁度在以上，例如：外圆须磨加工的凹模，挡料销、肩台须磨加工的凸模或凸凹模等。
（毫米）
工件直径（D）工件长度L车刃的割刀量和车削二端面的余量每件
＜50518081150151250251420
f直径上加工余量
≤1533445510
163234456510
33604456658
61100555
莫嫌弃机械的单调往复，如同甚热爱世界的丰富多彩。
因为有了简单重复，于是便有了复杂运动。奖励财富值收藏到网摘复制本链接
作者精密与超精密加工技术综述积尘
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f时间：20060314211444
0前言
就先进制造技术的技术实质性而论，主要有精密和超精密加工技术和制造自动化两大领域1。前者包括了精密加工、超精密加工、微细加工，以及广为流传的纳米加工，它追求
加工上的精度和表面质量的极限，可统称为精密工程；后者包括了设计、制造和管理的自动化，它不仅是快速响应市场需求、提高生产率、改善劳动条件的重要手段，而且是提高产品质量的有效方式。两者有密切联系，许多精密和超精密加工要靠自动化技术才能达到预期目标，而不少制造自动化则有赖于精密加工才能达到设计要求。精密工程和制造自动化具有全局性的、决策性的作用，是先进制造技术的支柱。
精密和超精密加工与国防工业有密切关系。导弹是现代战争的重要武器，其命中精度由惯性仪表的精度所决定，因而需要高超的精密和超精密加工设备来制造这种仪表。例如，美国“民兵”型洲际导r