染环境；
4、扒砂施工主要步骤及施工方法
41施工主要步骤停机→系统加温复热→顶部所有人孔盖打开、珠光砂复热→对卸料口附近设备及管道进行防护→安装扒砂孔及珠光砂导流装置→卸砂→装袋→运输→存放→冷箱内残余珠光砂吹扫、清洗
42施工方法及注意事项421对冷箱进行加温复热，并提前将冷箱顶部人孔开启，加快复热进度，并在顶部打开人孔处做好防雨措施，防止雨水进入。422需防护的设备有冷箱北侧的膨胀机、液氩泵、东侧的氮液化膨胀机、以及现场分布的仪表。具体防护方法是用塑料薄膜包裹防护设备，注意包裹要尽量的严实，以免珠光砂碎屑及粉尘污染设备，影响设备以后的正常运行。423打开指定的扒砂口。（因本次冷箱检修因为冷箱内怀疑有低温液体
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f泄漏，冷箱保温材料内存有一定数量的液体。为避免产生砂爆，本次扒砂过程一定更要控制好卸砂口处珠光砂的流动速度。
A、原则上扒砂顺序按照从上往下的顺序依次打开北面第二层、第四层、第六层扒砂口进行扒砂，副冷箱等根据主冷箱卸砂速度，分别打开进行人工卸砂。
B、具体打开方法：（1）、缓慢松开卸砂口盲板，；为防止发上砂爆，松开速度不宜过快，整个卸砂过程中必须由专人随时监控，对盲板打开的速度进行控制，保证珠光砂的流出速度；整个卸砂过程中必须安排专人对盲板进行控制，以合理控制珠光砂排出流速。整个扒砂过程中施工时人员不得正对出料口，以防接料不及时造成人员的被埋或窒息。（2）、卸料前在出料口的地面上铺上塑料布和彩条布，将珠光砂引至下方的空地，以便进行装运；（3）、在刚开始卸料时，底部珠光砂因被长时间积压，很难自流，可以通过人工用木棍等工具进行敲壁板、振捣珠光砂等措施使珠光砂正常流出，在流速稳定以后可按上述步骤控制卸料孔盲板开启角度，调节珠光砂的流量。424、装袋后的码放与防护：在指定的散料码放处铺油布及塑料薄膜将袋装料码放在上，分垛码放，确保扒出的料不被污染或受潮。425、扒出的料按按规定进行取样，确认是否再次利用。426、在卸料过程中，冷箱顶部设置专人进行观察，当珠光砂排放至各层人孔下方时，从高至低依次打开各层人孔，对珠光砂的排泄情况进行监控，如有冰块或部分区域堆积过高无法正常下降时及时向负责人进行汇报，由专业人员采用干燥气体将此区域珠光砂吹下，以防引起砂爆造成安全事故并损坏冷箱内管道、设备等；427、待珠光砂排放完毕，需对冷箱内部进行清理。冷箱内部清理方法人工进入冷箱内对内部从上到r