管道聚乙烯防腐层技术标准》SYT40132002，如遇特殊地段根据实际情况提高防腐等级，钢制管道补口前必须对补口部位进行表面处理，表面处理应达到GB8923规定的St25级或St3级，补口材料宜采用辐射胶联聚乙烯热收缩（带）。热收缩（带）材料的规格尺寸、技术要求必须符合SYT4054的规定。五、聚乙烯燃气管道（PE管）组装、连接1、一般规定1、PE管道采用热熔焊接时采用同种牌号、材质相同的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管件与管件之间的连接，应通过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。2、聚乙烯管采用电熔连接时，可对不同材质及熔融指数生产出的PE管材、管件进行焊接。3、聚乙烯管道连接的操作工上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后方可上岗操作。4、聚乙烯管材、管件存放与施工现场温差较大时，将管材和管件在施工现场放置一段时间。使其温度接近施工现场温度。5、聚乙烯管道连接时，管段须洁净。每次收工时，管口须临时堵死。6、聚乙烯管道连接结束后，进行接口外观质量检查。不合格者必须返工，返工后重新进行接头外观质量检查。2、电熔连接1、电熔连接机具采用电熔焊机，组对采用液压对口机。连接时，通电电源的电压和加热时间须符合电熔管件生产厂家的规定。2、电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接上施加任何外力。3、电熔承插连接须符合下列规定：4、电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并用洁净棉布擦净管材和管件面上污物，并应标出插入深度，刮除其表皮。
f5、电熔承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一周线上。6、热熔对接连接：1热熔对接设备采用DFHJ250型热熔对接焊机，组对采用液压对口机。2热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。3热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接接段，冷却阶段，加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材，管件生产厂的规定。热熔对焊接时，要求管材或管件应具有相同或相近焊熔指数，且具备相同的SDR值。另外采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与这相匹配的焊机，才能取得最佳的焊接效果4热熔对接连接保压、冷却时间，须符合热熔连接工具生产厂管件、管材生产厂的规定。在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。5热熔对接连接须符合下列规定：a对接连接前，两管段各伸出一定长度，并应校直两对应的连接件，使其在r