时间比例轴向载荷N
（mmi
）（）
备注
4
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强力切削3859843
v106
10
F1Famax
一般切削2805．97
v208
30
F2Fami
20Famax
精加工切削
2227
v31
50
F3Fami
5Famax
快速切削
2034
v415
10
F4Fami

（2）计算滚珠丝杠螺母副在各种切削方式下的转速
i。

1

v1Lo
0610103
r

mi

60r
mi

；
2

v2Lo
0810103
r

mi

80r
mi
；

3

v3Lo
110103
rmi

100rmi
；
4

v4Lo
1510103
rmi

1500rmi

（3）按式（217）计算滚珠丝杠螺母副的平均转速
m

m

q1100

1

q2100

2

q
100


1060308050100101500rmi
230rmi

100
100
100
100
（4）按式（218）计算滚珠丝杠螺母副的平均载荷Fm。
Fm

3
F13

1
m
q1100

F23

2
m
q2100

F
3


m
q
100
338598433601028059738030222731005020343150010
230100
230100
230100
230100
227883N3）确定滚珠丝杠预期的额定动载荷Cam
（1）按预定工作时间估算。查表228得载荷性质系数fw13。已知初步选择
的滚珠丝杠的精度等级为2级，查表229得精度系数fa1，查表230得可靠性
系数fc044，则由式（219）得
Cam

3
60
mLh
Fmfw100fafc
4383681N
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（2）因对滚珠丝杠螺母副将实施预紧，所以可按式（221）估算最大轴向载荷。查表231得预加载荷系数fe45，则
CamfeFamax45311994N1403973N
（3）确定滚珠丝杠预期的额定动载荷Cam
取以上两种结果的最大值，即Cam

3
60
mLh
Fmfw100fafc
4383681N
4）按精度要求确定允许的滚珠丝杠的最小螺纹底径d2m
（1）根据定位精度和重复定位精度的要求估算允许的滚珠丝杠的最大轴向变
形。
已知工作台的定位精度和重复定位精度的要求，得
max1

13

120m2

667

10m
max2

15

130m4

6

75m
去上述计算结果的较小值，即max6m。
（2）估算允许的滚珠丝杠的最小螺纹底径d2m。本机床工作台（X轴）滚珠丝杠螺母副的安装方式拟采用两端固定的方式。
滚珠丝杠螺母副的两个固定支承之间的距离为L行程安全行程2余程螺母长度支承长度1214行程（2530）Lo
取L14行程30Lo（146003010）mm1140mm
F02100N由式（226）得d2m0039
F0L2463mmmax
5）初步确定滚珠丝杠螺母副的规格型号
根据计算所得的Lo、Cam、d2m，初步选择FFZD型内循环垫片预紧螺母式滚珠丝
杠螺母副FFZD40105（见本书附录A表A3）其公称直径d0、基本导程L0、额
定动载荷Ca和丝杠底径d2如下：
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d040mmL010mm
Ca46500NCam3426765N
dr