机床主轴变速箱的具体结构、装置和性能。在Ⅰ轴如果安置换向摩擦离合器时，为减少轴向尺寸，第一传动组的传动副数不能多，以2为宜。主轴对加工精度、表面粗糙度的影响很大，因此主轴上齿轮少些为好。最后一个传动组的传动副常选用2。综上所述，传动式为122×3×2。323结构式的拟定对于122×3×2传动式，有6种结构式和对应的结构网。分别为：
，

，
，

由于本次设计的机床错误！未找到引用源。轴装有摩擦离合器，在结构上要求有一齿轮的齿根圆大
4
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于离合器的直径。初选12213226的方案。
33转速图的拟定
电1440
14001000710500355250180125906345315
图31正转转速图

1440
电1120710


图32反转转速图
5
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250
125
55kW1450rmi

图33主传动系图
4传动件的估算41V带传动的计算
V带传动中，轴间距A可以加大。由于是摩擦传递，带与轮槽间会有打滑，宜可缓和冲击及隔离振动，使传动平稳。带轮结构简单，但尺寸大，机床中常用作电机输出轴的定比传动。1选择V带的型号根据公式
PcaKaP1155605KW
式中P电动机额定功率，Ka工作情况系数此处取为11。查《机械设计》图510，因此选择A型带，尺寸参数为B80mm，bd11mm，h10，40。2确定带轮的计算直径D，D带轮的直径越小带的弯曲应力就越大。为提高带的寿命，小带轮的直径D不宜过小，即
DDmi
。查《机械设计》取主动轮基准直径D125mm。
由公式
D2

1D11
2
6
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式中：
小带轮转速，
大带轮转速，带的滑动系数，一般取002。所以
D2
144012510022485mm，710
由《机械设计》V带带轮基准直径的标准系列，取圆整为250mm。实际传动比
i
D2250mm2041D11002125mm
ii204203049i203
传动比误差相对值i
一般允许误差5，所选大带轮直径可选。3确定三角带速度按公式
v
3141251440942ms601000601000
D1
1
v在5～25ms之间，满足带速要求。
4初定中心距带轮的中心距，通常根据机床的总体布局初步选定，一般可在下列范围内选取：根据经验公式
07D1D2A02r