机床主轴变速箱的具体结构、装置和性能。在Ⅰ轴如果安置换向摩擦离合器时,为减少轴向尺寸,第一传动组的传动副数不能多,以2为宜。主轴对加工精度、表面粗糙度的影响很大,因此主轴上齿轮少些为好。最后一个传动组的传动副常选用2。综上所述,传动式为122×3×2。323结构式的拟定对于122×3×2传动式,有6种结构式和对应的结构网。分别为:
,
,
,
由于本次设计的机床错误!未找到引用源。轴装有摩擦离合器,在结构上要求有一齿轮的齿根圆大
4
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于离合器的直径。初选12213226的方案。
33转速图的拟定
电1440
14001000710500355250180125906345315
图31正转转速图
1440
电1120710
图32反转转速图
5
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250
125
55kW1450rmi
图33主传动系图
4传动件的估算41V带传动的计算
V带传动中,轴间距A可以加大。由于是摩擦传递,带与轮槽间会有打滑,宜可缓和冲击及隔离振动,使传动平稳。带轮结构简单,但尺寸大,机床中常用作电机输出轴的定比传动。1选择V带的型号根据公式
PcaKaP1155605KW
式中P电动机额定功率,Ka工作情况系数此处取为11。查《机械设计》图510,因此选择A型带,尺寸参数为B80mm,bd11mm,h10,40。2确定带轮的计算直径D,D带轮的直径越小带的弯曲应力就越大。为提高带的寿命,小带轮的直径D不宜过小,即
DDmi
。查《机械设计》取主动轮基准直径D125mm。
由公式
D2
1D11
2
6
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式中:
小带轮转速,
大带轮转速,带的滑动系数,一般取002。所以
D2
144012510022485mm,710
由《机械设计》V带带轮基准直径的标准系列,取圆整为250mm。实际传动比
i
D2250mm2041D11002125mm
ii204203049i203
传动比误差相对值i
一般允许误差5,所选大带轮直径可选。3确定三角带速度按公式
v
3141251440942ms601000601000
D1
1
v在5~25ms之间,满足带速要求。
4初定中心距带轮的中心距,通常根据机床的总体布局初步选定,一般可在下列范围内选取:根据经验公式
07D1D2A02r