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即停止施工,待查明原因后采取相应措施后施工。
6导向施工过程中,沿钻杆钻过的路径上方每根钻杆处一一用红漆做好标记,关键处用木桩打好,确定钻杆的路径和管道的铺设路径。3.2.5管道焊接
PE管通常使用的连接形式有胀紧接头或叫压紧接头,即通过丝扣推紧内部的O形圈密封、对接熔化焊接头、电热熔焊接头和法兰连接。根据设计要求及牵引管受拉力较大特点我公司采用电热熔带连接,施工要点如下。
1清理管子接头内外表面及端面,清理长度要大于插入管件的长度。管端耍切削平整,使用专用非金属管道割刀处理。
2管子接头外表面熔合面要用专用工具刨掉薄薄的一层,保证接头外表面的老化层和污染层彻底被除去。专用刨刀的刀刃成锯齿状,处理后的管接头表面会形成细丝螺纹状的环向刻痕。
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f3如果管子接头刨削后不能立即焊接,应使用塑料薄膜将之密封包装,以防二次污染。在焊接前应使用厂家提供的清洁纸巾对管接头外表面进行擦拭。如果处理后的接头被长时间放置,正式连接时重新制作接头。考虑到刨削使管壁减薄,重新制作接头时将原刨削过的接头切除。
4管件一般密封在塑料袋内,应在使用前再开封。管件内表面在拆封后使用前也应使用同样的清洁纸巾擦拭。
5将处理好的两个管接头插入管件,并用管道卡具固定焊接接头以防止管道对中偏心或震动破坏焊接熔合。每个接头的插入深度为管件承口到内部突台的长度或管箍长度的一半。接头与突台之间或两个接头之间要留出5~10mm间隙,以避免焊接加热时管接头膨胀伸长互相顶推,破坏熔合面的结合。在每个接头上作出插入深度标记。
6将焊接设备连到管件的电极上,启动焊接设备,输入焊接加热时间。开始焊接至焊机在设定时间停止加热。一般每个管件上都附有一张卡片,记录着该管件要求的加热电压、加热时间、冷却时间等技术参数。管件上一般都带有两个异色的塑料按扭,在加热过程中,按钮会逐步跳起。到加热时间过半加热快完成时,按钮会完全跳起以指示加热过程将结束。
7焊接接头开始冷却。此期间严禁移动震动管子。实际上因PE材料的热传导率不高,加热过程结束后再过几分钟管箍外表面温度才达到最高,要注意避免烫伤。
8焊接完成后,检查观察孔内物料是否顶起,焊缝处是否有物料挤出。合格的焊口是在电熔过程中,无冒火、过早停机等现象,电熔件的观察孔有物料顶出。
9焊接操作应严格按照焊机说明书的具体步骤进行作业,在焊接过程中避免周围磁场的干扰,焊机设遮挡物,避免淋雨,焊r
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