摇臂钻床维修项目
●主轴箱部分维修：1、更换整机轴承及损坏零配件；2、主轴内键研磨达精度要求；
●机身部分维修：1、精磨底座方箱工作台面，调整主轴与工作台面的垂直度；2、精磨伸出臂导轨面（X轴），配刮机头导轨副，更换传动轴承1套；3、升降导轨（Z轴）部分检修：各部分锁紧装置维修；4、更换Z轴传动丝杆及丝母1套；
●各部分间隙调整，油路疏通润滑；●整机电路、液压部分、冷却水泵检修；●外观部分翻新：整机床补灰油漆。
精度要求：1、主轴轴向圆跳动≤002mm2、主轴与工作台垂直度≤005mm300200mm23、横梁导轨与工作台平面度≤005mm（全长）
锯床维修案例展示
新购的一台GL7132卧式半自动弓锯床，空载试机一切正常。加载试锯，锯片切入棒料时工进慢了下来，似进非进，弓锯长时间停留在一个位置上。怀疑油不足，于是注油至满溢出来，重试结果依旧。后又怀疑油不净、管路不畅，将电磁阀等液压件全都拆下清洗一遍，装好重试，故障依然。
分析锯床液压原理图。液压系统可实现三个功能：锯弓快速退起、锯弓快速驱进、配合锯弓的直线往复运动，可以实现锯弓的进给运动（进刀和抬刀运动）。
通过分析，加上之前的两次错误处理，断定不能进刀的原因出现在进给油缸上。于是将进给油缸拆下检修。在油缸下腔装上半腔油，把活塞压入缸内，并慢慢加压，活塞杆中间的孔喷油，表明正常，将该孔用手加力堵住，继续压活塞向缸底运动，发现活塞杆处的两个单向阀之一少许冒油，一会儿多，一会儿少，压力越大，油冒得越多，表明工进时油缸上下腔串通，压差趋于或等于零，当然就不能正常进刀了。
拆下冒油的那个单向阀，发现多装了一个直径3mm的小钢球。去掉小钢球后，清洗油缸重新装好，开动弓锯锯切，一切正常。
锯床是较简单的机床，用户不会要求自己的锯床具有加工中心的功能。计算机控制的锯床不只为用户提高了锯削的效率和质量，更重要的是计算机的网络功能，会使锯削与CIMS的其余环节联系更紧密，管理更方便。
锯床知识
A、锯床保养
操作机器前，依据下列程序检查工作。
fa）检查清屑刷的位置，保持齿沟及铁屑的清除，必要时，调整或更换清屑刷。检查清屑钢刷的高度，使钢刷正好接触到锯齿的底部。不能高于锯齿的底部，这样会造成锯带或是钢刷的过度磨损。b）检查确认锯带在主、被动轮及钨钢导片的位置是否正确；c）检查锯带张力调整阀，选择适当的锯切压力；高速钢锯带的最大张力为55klbsi
2d）检查齿轮箱和液压箱油表位置，是否需要添加齿r