夹角1°～3°。（3）钢管施工误差：径向不大于20cm，相邻钢管之间环向不大于5cm。63管棚施工长管棚需设置导向墙，按拱部144°范围计算，采用C25砼，截面尺寸为1m×1m，环向长度可根据具体工点实际情况确定，要保证其基础稳定性。为保证长管棚施工精度，导向墙内设2榀I20a工字钢，钢架外缘设Φ140壁厚5mm导向钢管，钢管与钢架焊接。钢架各单元由16mm厚连接板焊接成型，单元间由螺栓连接，接头处焊缝宽度：腹板hf9mm，翼缘hf12mm。管棚施工主要工序有：洞口开挖，洞口初支防护，拱架定位架设连接固定及锚固固定，预埋导向管定位焊接，导向墙挂模浇筑，搭设平台，安装钻机，钻孔，安装管棚钢管，管内外注浆。管棚施工工艺流程图见图562。64长管棚及钢筋制作管棚采用108mm热轧无缝钢管，壁厚5mm，在末端的钢管有一端加工成尖形；其它钢管的两端均加工成丝扣，长度为15cm，采用Φ114mm壁厚6mm的外套丝扣接头钢管连接工艺。奇数孔采用钢花管，偶数孔采用钢管，施工时先打设钢花管，然后打设钢管，同一面上的接头数不超过总管数的50％。钢花管上钻孔注浆，孔径10～16mm，孔间距150mm，呈梅花形布置，尾部留步钻孔的止浆段150cm，编号为偶数的不开孔。为提高管棚的抗弯能力，可在钢管及钢花管内设置钢筋笼，钢筋笼由四根主筋和固定环组成，主筋为Φ16螺纹钢，固定环为42钢管。固定环采用短管节，节长3～5cm，将其与主筋焊接，间距15m。65导向墙浇筑及导向管预埋
f导向墙采用明挖，立两榀I20a拱架灌注砼形成；导向管采用钢拱架定位预埋。
1测量放样采用全站仪对隧道轴线及导向墙施作断面进行细部放样。
f开始
测量放样
原材料检验初选配合比
浆液试配确定浆液配合比浆体混合料配制浆料注入注浆
机
导向墙施作钻机就位
棚管制作
钻孔及接长钻杆
钻杆退出
否钻孔检验合
格是安设管棚
安装止浆塞
注浆
注浆检验合
否
格
是
管尾垫板及纵联构件安装
结束
图562超前大管棚施工工艺流程框图2开挖
f开挖台阶根据测量放样确定导向墙位置，采用挖掘机配合人工进行施工，开挖过程中应减少对围岩的扰动，留核心土。
3洞口初支防护对洞口进行喷锚加固，加固参数由现场技术员按照设计图进行交底。4导向管埋设开挖后先进行导向管的定位埋设。导向管采用三环钢拱架焊接加固定位。拱架按设计尺寸制作，按设计里程及标高进行安装加固，对前后端导向管焊接点位进行放样，将导向管和定位角钢焊接于拱架上。导向墙剖面图见图563。
图563导向管剖r