722在粘土中钻进，宜用中等钻速，大泵量，稀泥浆的操作方法。13723砂土中钻进，宜采用低档慢速，大泵量，稠泥浆的操作方法。13724缩颈时，应在缩颈处来回扫孔，塌孔时投入粘土块，使钻头慢速不进尺，并降低泥浆输入速度和数量进行护壁，然后慢速通过，当空倾斜和孔径不规则时，可反复提钻。13725当钻孔过程漏浆时，应立即在护筒周围回填粘土夯筑密实、增加护筒沉埋深度、适当减小护筒内水头高度、增加泥浆相对密度和粘度、倒入粘土使钻锥慢速转动、增加孔壁粘度质土层厚度等措施。当遇到承压水时，应加大泥浆比重（在泥浆中加入褐煤粉、褐铁矿粉或重晶石粉）到大于压水水头压力为止。13726正常钻进时，要勤捞渣、勤测泥浆比重粘度和含砂率，并及时填写钻孔记录。13727设专职记录员，记录钻进尺、钻进参数、地层、孔深等。字迹应端正、清楚，数据填写真实可靠。138终孔钻孔钻到略大于预定的设计标高时终孔。
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f139检孔1391孔深的测定：钻具总长减去机高，机上余尽，即为孔深，该法比测绳测量孔深较为精确。1392孔位的检测：用钢尺测护桩到钻孔中心的距离检测桩基是否偏位及偏位是否合格。1393孔径、孔形和倾斜度的检测：检孔器采用钢筋焊成形状为圆柱形（长为孔径的46倍），直径略比孔径小1cm或等于孔径。1310清孔13101用正循环钻孔终孔后，均采用换浆清孔。具体办法是停止进尺，浆钻头提离孔底1020cm空钻，并保持泥浆循环加入比重10512的泥浆，把浮渣较多的泥浆从孔中换出，直至达到清孔后沉渣厚度符合设计图纸要求厚度（不得大于25cm）。从清孔至灌注混凝土时间控制在24小时，超过4小时后，重新清孔，并作好记录。13102换浆清孔指标131021换浆后钻孔排出的泥浆性能指标应达到：含砂率小于2比重10311粘度1720Pas131022无含砂率和粘度测量仪器时排出的泥浆比重应达到：土质较好的钻孔排出的泥浆比重为110，手指捻泥浆无砂砾感
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f觉。土质不好的钻孔，排出的泥浆比重为105120，手指捻泥浆无砂砾感觉。1311钢筋笼的制作与绑扎：13111钢筋的各项性能指标经试验合格后材料方可使用。13112在使用时将其表面油漆、漆皮、鳞锈等清净。13113钢筋尺寸的加工制作严格按照施工图纸及桥涵施工技术规范进行。13114钢筋的焊接采用“结502”或“结506”焊条。由取得合格证的焊工焊接，焊接采用电弧焊。焊接长度：单面焊L≥10d双面焊L≥5d，为被焊接钢筋直径，单位为mm）（d。同一截面内焊接r