山西煤销集团大同煤机修造分公司
刮板输送机检验报告
产品名称型数序号号量检验项目检测方法和技术要求施工号检验标准出厂编号检测结果单项判定7刮板链速检验72链速实测值与设计值之间的偏差应在±3范围。81水平推拉输送机，推移步距应符合设计要求。8液压推溜器检验82操作手把应定为准确，操作灵活，能平稳、准确地控制活塞杆行程。83在试验过程中，焊缝不得有渗漏液现象。在空运转试验过程中，减速器、液力偶合器、机头、机尾轴、液压推溜器等密封处不得有渗漏油、液现象。101输送机空运转过程中，在机头、机尾及铺设长度的中间部位，测量噪声。10噪声测量102机头、机尾在链轮中心高度水平1m范围内测量，中间部位在两侧和上方1mm处测量噪声，噪声值不得大于90db。MTT10319956紧链机构检验序号检验项目检测方法和技术要求61紧链能力应满足输送机调整刮板链预张力的要求，操作方便，安全可靠。62紧链机构能在左右工作面互换使用。71用秒表测定刮板链通过10节中部槽的时间，测量三次，求出平均值，算出其速度。年月日检测结果单项判定
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11同类部件应通用互换。整机尺寸、互换性、外观检验12整机外漏非加工表面应涂刷油漆，覆盖严密，加工表面应采取防锈措施。21输送机正、反向分别空运转30分钟。22刮板链和链轮能正常啮合和脱开，不发生跳链、掉链现象。23刮板链和机头架、机尾架、舌板、拨链器之间无卡碰现象，下联运行在中部、过渡槽等搭接处，应无刮卡性的撞击。31输送机水平直线铺设，在刮板链运行过程中，同时用功率测试仪测量机头、机尾电机的输入功率值。空运转功率消耗检验32轻型、中型、重型和超重型输送机空运转功率消耗分别不得超过额定功率的34、30、28、26。41输送机中部槽按设计水平弯曲角度要求，在距机头15m处开始铺设成“S”弯曲状态，水平弯曲的步距，应符合配套采煤机滚筒截深要求，水平弯曲度的长度，应符合设计文件规定。42输送机按设计角度铺成弯曲状态时，挡煤板和铲煤板不发生干涉现象，刮板链正、反向各运转30分钟，运转正常，中部槽间应搭接完好，不出现漏煤间隙。
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空运转检验
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密封性能检验
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水平弯曲检验
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111整机检验时，机头架、机尾架、过渡槽、中部槽、刮板及连接件应无变形，链道应整机检验的拆检及无凹迹。外观检查112传动链轮的齿形和链窝应无明显磨损，无变形。
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垂直弯曲检验
51在水平弯曲段以后的第五节中部槽处，按中部槽设计的垂直弯曲角度垫高r