在温度下降到800℃之前，应结束加工；
底合金结构钢应缓慢冷却。
6、弯曲成形的零件应采用弧形样板检查。当零件弦长小于或等于1500mm时，
样板弦长不应小于零件弦长的23；零件弦长大于1500mm时，样板弦长不应
小于1500mm。成形部位与样板的间隙不得大于20mm。
三）、钢构件制作的边缘加工
1、切割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于20mm。
2、边缘加工的允许偏差应符合下表的规定。
项目
允许偏差
零件宽度、长度
±10mm
加工边直线度
l3000且不大于20mm
相邻两边夹角
±6′
加工面垂直度
0025t且不大于05mm
加工面表面粗糙度
Ra≤03
3、焊缝坡口尺寸应按工艺要求确定。
四）、钢结构制作的制孔
1、A，B级螺栓孔（I类孔），应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不
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应大于125um。注：①、A、B级螺栓孔、H12精度，是根据现行国家标准《紧固件公差螺栓、螺钉和螺母》和《公差与配合》的分级规定确定的；②、Ra是根据现行国家标准《表面粗糙度参数及其数值》确定的。2、C级螺栓孔子（II类孔），孔壁表面粗糙度Ra不应大于25um，允许偏
差应符合下表的规定。
项目
允许偏差
直径
±100
圆度
20
垂直度
003t且不大于20
3、螺栓孔孔距的允许偏差应符合下表的规定。
项目
允许偏差≤500501～12001201～3000＞3000
同一组内任意两孔间距离±10
±15
－
－
相邻两组的端孔距离
±15
±20
±25
±30
4、螺栓孔的允许偏差超过上述规定时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。5、螺栓孔的分组应符合下列规定：
1）在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组；2）对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组；3）在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组，但不包括上述两款所规定的螺栓孔；4）受弯构件翼缘上的连续螺栓孔，每米长度范围内的螺栓孔为一组。五）、钢结构制作的组装1、组装前功尽弃，零件、部件应经检查合格；连接接触面和沿焊缝边缘每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净。2、板材、型材的拼接，应组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。
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3、焊接连接组装的允许偏差应符合下表的规定：
项目
允许偏差
对口错边（△）
t10且不大于30
间隙（a）
±10
搭接长度（a）
±50
缝隙（a）
15
高度（h）
±20
垂直度（△）
b100且不大于20
中心偏移（e）
±20
连接处
10
型钢错位
其它处
20
箱形截面高度（h）
±20
宽度（b）
±r