五金模具设计注意事项
1、设计时先规划模板取料以展开图为准小型模具单边加4050中大型模具6070确定模板数及模板是否400650以上分段；考虑成本要铣磨的禁设计成线割；如有矩形脱块与大面积冲孔时设计应考虑两用内外打共用异形孔起割孔要以3mm为准圆孔大于Φ14起割孔位置偏移4mm，小于Φ18线孔需注明细孔Φ0305放电
25T以下用Φ4050L模柄中心孔Φ822M8相距24mm；110T以下含用Φ5060L模柄中心孔Φ1222M10相距31mm；小于300x300的模板可采用标准模座BB有精度要求可选用附钢珠型BR上模座直接锁模柄的每边加25不考虑模座是否超出上平面80T以上的模座设计吊模螺丝或开U形码槽夹码的模座单边加50不夹码的模座单边加25顺送大于300x300的模板或单发110T以上可采用自制模座带外导柱，有外导柱侧为模面外导柱座20，另边加2540；垫脚用厚3540MM，没有下托板则垫脚靠边，有下托板垫脚距模座边应在4050以上规划好组立图。2、上模座厚度为303540；上夹板为182022；脱料板为182022；下模座为354045；当有许多冲孔及成形冲头时，则须加上垫板，并且热处理。3、M8螺丝间距80140；M10螺丝间距120180；下垫脚螺丝为M12节距在180220MM之间；攻牙沉头考虑组立拆卸方便；辅助导柱小型模具装Φ1218；中大型模具用Φ2025辅助导柱以上；辅助导柱要考虑用距离或大小做防呆；如辅助导柱沉头的夹板厚20mm以下应在垫板沉头，并要做排气槽；小型模具合销用2Φ8，中大型模具用4Φ1012以上；大成型块上的合销间距应在150mm以内；并设计工艺孔便于合销拆卸方便及修模用；连续模上脱板背面需设计料槽并注意工件落料与废料禁混合最后切断时若废料要全部一块落屎切边长度须大于一个步距
机械手备外导柱长度闭模时上座下座20插入导套4050深导套长度以下模平直为宜下模高以顶梢为准不计定位高抓起高度＜50内导柱长度开模时露出脱板20以上闭模时为防空打打爆垫板钻导柱让位孔4、设计异形冲头或冲铝料时若刀口在20宽度以下要做补强，如有多个需做防呆，固定方式以挂耳，穿销或磨槽塞垫片用螺丝头压即快换方式；一般情况下禁设计用点焊固定方式点焊的挂耳易拉断；圆冲Φ25以下用H冲自行加工成A冲脱料板入块要有止付螺丝或用螺丝垫付片固定多则用背板压死禁用点焊固定，5、设计规划脱销时要均衡，脱销四分点距折边253mm为宜脱销间距25左右但上下模脱销位置不要重叠；6、下料模产量小时考虑优力胶，大行程折弯成形模用绿色弹簧。
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