6S管理体系
6S检查
不合格项分类汇总
反馈责任部门
责任部门制订整改措施
持
续
改
善
措施验证
YES实施整改
结果验证
YES效果巩固
f6S管理体系
主任委员吴宝易
副主任委员刘红
推行巡查委员赵矩宝王世昌
委员陈立民
委员刘景胜
委员张晶
委员王桂强
委员
杨威刘治国
委员宋桂海
委员李连东
执行委员
赵娟张燕翟广乐
执行委员
赵国英李国峰刘春怀袁忠芬
执行委员
吴忠强孙宝胜吴儒权张金海
f6S管理体系
区域
项目整理
整顿
规定
要求项目
车间通道
区域划分
区分为“要”与“不现场摆放材料及物品要”。“要”的留下“不要工作台上、下及抽屉”的彻底清除
物品定位放置及标识
工作区域物品放置整齐有序
不良品处置及标识
“要”制品品有定位，箱内放置合
的东西理
定位、
定量放置摆放整齐明
指导书，点检表及其它文件放置，各种记录完整
确数量
统一标生产设备、模治具、仪器
识
6S执行评分标准
要求标准
4分
3分
2分
很通畅并且整洁
临时超出通道但有警示标识
超出通道无警示标识
车间内合理划分区域，有明显界限，并标识清晰
车间内合理划分区域，但某些界限不清晰，有标识并清晰
车间内合理划分区域，但某些界限不清晰，标识不明
现场摆放材料及物品均为1日内用量且整理良好
现场摆放材料及物品均为2日内用量且整理良好
现场摆放材料及物品均为3日内用量且整理良好
1分
0分
虽能通行，但要避开台车
有很多东西或脏乱
车间内划分区域不合
理，界限不清晰，标没有划分区域
识不明
长期放置材料并不整角落放置不必要的材
齐
料
桌上及抽屉内均为最低使用量且整齐
当日使用但杂乱
有不用的物品摆放
多日不使用的物品但整齐
不使用的物品杂乱
物品定位放置摆放整齐并标志牌标识清晰准确。
操作台放置物品整齐合理，周转箱码放整齐
不良品及时处置并有标识，放置不良品箱内
物品定位放置摆放整齐并标志牌标识不清晰准确。操作台放置物品过多，周转箱码放整齐
不良品及时处置没有标识，放置不良品箱内
物品定位放置摆放整齐无标志牌标识。
操作台放置物品过多，周转箱码放不整齐不良品没及时处置并有标识，放置不良品箱内
物品定位放置摆放不整齐标志牌标识不清晰。操作台放置多种物品，周转箱码放整齐不良品没及时处置并没有标识，放置不良品箱内
物品定位放置摆放不整齐没有标志牌标操识作。台放置多种物品，周转箱码放不整齐不良品没及时处置并没有标识，未放置不良品r