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B
钣金工艺手册
一般折弯1R0θ90°LABK
1当0T03时K’02对于铁材如GISGCCSECCCRSSPTESUS等
a当03T15时K’04Tb当15T25时K’035Tc当T25时K’03T3SUST03K’025T
4对于其它有色金属材料如ALCU
当T03时K’05T
一般折弯2R≠0θ90°LABK’
K值取中性层弧长
1当T15时K’05T
2当T15时K’04T
注:当用折弯刀加工时R20R0°处理

A
中性

B
一般折弯3R0θ≠90°LABK’
1当T03时K’0
2当T03时K’90K
注K为90时的补偿量
A
一般折弯R≠0θ≠90°

LABK’
R
1当T15时K’05T
B
2当T15时K’04T
K值取中性层弧长
注当R20且用折刀加工时则按R0来计算A
A
B依倒零角后的直边长度取值

Z折1直边段差1当H5T时分两次成型时按两个90°折弯计算
2当H5T时一次成型LABKK值依附件中参数取值
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f
钣金工艺手册
Z折2非平行直边段差展开方法与平行直边Z折方法相同如上栏高度H取值见
图示
Z折3斜边段差1当H2T时
当θ70时按Z折1直边段差的方式计算即展开长
度展开前总长度K
此时K’02
当θ70时完全按Z折1直边段差的方式计算2当H2T时按两段折弯展开R0θ≠90°
Z折4过渡段为两圆弧相切
1H2T段差过渡处为非直线段为两圆弧相切展开时则取两圆弧相切点处作垂线以保证固定边尺寸偏移以一个料厚处理然后按Z折1直边段差方式展开
2H2T请示后再行处理
弧相切

RSTH
抽孔抽孔尺寸计算原理为体积不变原理即抽孔前后材料体积不变一般抽孔按下列公式计算式中参数见右图设预冲孔为X并加上修正系数01
1若抽孔为抽牙孔抽孔后攻牙则S按下列原则取值
T05时取S100T
05T08时取S70T
T08时取S65T
一般常见抽牙预冲孔按附件一取值
2若抽孔用来铆合则取S50THTT’04注T’是与之相铆合的板厚抽孔与色拉孔之间隙为单边010015
3若原图中抽孔未作任何标识与标注则保证抽孔后内外径尺寸
4当预冲孔径计算值小于10时一律取10
X
A
B
D
C
E
F
S
d
D
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f钣金工艺手册
反折压平LAB043T(K’043T)
1压平的时候可视实际的情况考虑是否在折弯前压线压线位置为折弯变形区中部
2反折压平一般分两步进行
V折30°
反折压平
故在作展开图折弯线时须按30°折r
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