新供应商现场评审表（重要电子物料类）
模块1：质量体系管控
序号评审项目111213141516171819组织架构及职责和权限（包括管理者代表）是否按照ISO9001标准建立质量体系（文件、实施、改进、证书是否过期）方针与目标（制定、分解、宣贯、达成与改进）内审（计划、实施、改进）外审（计划、实施、改进）管理评审（计划、实施、改进）必要的产品认证（如3C、UL、CE等）培训系统建立（入职培训、部门培训、在职培训、上岗转岗培训，以及培训后的效果评估）特殊、关键岗位的定义，以及其培训及考核得分审核记录与证据
110内审员、仪校员等培训及资格考核认证111人力资源控制程序？是否有人力资源管理目标？（工人离职率、入职培训状况）
112是否定义文件的编号与版本控制办法，并按要求执行？113文件的发放、变更控制与管理（文件的审批、编码、发放、受控、存储、报废）
114文件记录是否保持清晰、易于识别和检索？115外来文件是否得到识别和控制？
模块总得分模块2：设计开发、工程、设备管理
序号评审项目
21
评审人日期：
得分
审核记录与证据
工程设计技术团队（人员配备、人员层次、人员能力、技术实力）
22
设计输入和输出形成文件，并进行评审，得到批准？
23
评审、验证、确认后的跟踪措施是否记录并保存？
24
是否有设计变更程序，并保存变更记录？
25
是否定义设计人员的职责、阶段划分是否明确？
f新供应商现场评审表（重要电子物料类）
26
新产品导入控制程序？保留记录资料
27
新物料验证流程控制？保留相关记录
28
样品制作程序文件？
29
样板的管理？（包括客户的设备）是否有ECN变更控制程序？执行的流程和记录（工程图纸和BOM变更保存）
210
211工程部是否设置品质目标？（样品达成率等）
212
是否运用综合分析手段进行产品验证？（比如失效模式影响和分析）
213是否制定试产流程控制程序？（试产结果评审确认记录）
214是否全部都制定工艺文件？包括设备操作指引）
215工艺文件的标准是否与产品符合性相一致？
216是否对试产进行制造可行性评估？（包括产能评估）
217客户的标准、供方的规格是否转换成内部标准？
功能测试标准、可靠性实验标准、安规标准是否符合国家法律法规
218及客户的要求？
219持续推动工艺改进，工装设备自动化，提高效率
220是否文件规定定期对产品可靠性进行验证并改进，有无记录？
221现有设备可否保证产品生产和品质需求
222
是否制定了设备和工装治具保养计划并执行，（日r