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330MWCFB锅炉引风机失速原因分析及处理
作者：刘东芳来源：《科技资讯》2017年第21期
摘要：某厂330MWCFB锅炉超低排放改造后多次发生引风机失速给锅炉正常运行造成很大的威胁，根据2台炉引风机失速的现象，全面分析引起引风机失速的原因，提出了防止引风机失速的运行调节措施以及发生引风机失速后的处理方法，以便有效地避免发生引风机失速，以及发生引风机失速后能正确处理。关键词：引风机烟道阻力吸收塔阻力失速中图分类号：TK223文献标识码：A文章编号：16723791（2017）07（c）0022041设备概述某厂2台330MW循环流化床锅炉是由东方锅炉（集团）股份有限公司制造的亚临界、一次中间再热、自然循环汽包炉，锅炉型号为：DG1177175Ⅱ3。引风机采用成都电力机械厂生产的YU2564222型动叶可调轴流式风机，每台炉由2台引风机并联运行，水平顺列布置，垂直进风，水平出风，烟气从锅炉尾部经过空预器、电袋除尘后再由引风机经脱硫岛、烟囱后排出至大气。由于2台炉前期引风机选型较大，超低排放改造后未对引风机进行增容或增设增压风机，超低排放改造的主要内容是在引风机出口和烟囱间增加一套湿法脱硫装置，增加的湿法脱硫装置设计阻力比较高（2300Pa），导致引风机出口阻力增加，改变了原风机运行期间的特性曲线，2台炉运行期间引风机多次发生失速，现对引风机失速进行全面分析，见表1。2运行中引风机失速的现象引风机多次失速均发生在机组加负荷过程中，该厂正常运行中引风机投入自动，引风机自动跟踪炉膛压力调节，一、二次风机均手动调节，由于煤种变化较大，AGC变负荷时压力较难控制，为保证机组加负荷速率一般加负荷时风量增加较多，在未增加湿法脱硫前引风机运行较稳定，满足各负荷段的炉膛负压调整，未发生过失速现象。2015年底2台炉增加湿法脱硫后多次发生引风机失速，其中2次因增加风量较多，引风机失速后炉膛负压达到2489Pa，MFT保护动作。由于CFB锅炉的特点，MFT后只是切断燃料，大量的循环物料仍然维持锅炉保持一定的出力，恢复及时基本不影响机组正常运行，但由于锅炉MFT后的操作较繁杂，任何一个环节失误都将造成机组跳闸，这就为机组安全运行埋下了很大隐患。下面简要地介绍发生的一起引风机失速事件经过，某日17时22分1机AGC指令从230MW开始加负荷，AGC负荷指令330MW，运行进行加负荷操作。17时30分启动脱硫第4台浆液循环泵运行。17时42分负荷加至328MW，此时煤量211Th，二氧化硫小时均值r