数应根据被测件的最小焊盘宽度来确定。当要求进行放大检测时，采用放大倍数如下表所述。
只有在对拘收条件进行确认时才使用仲裁放大倍数的放大装置。当PCBA上个器件焊盘宽度大小不一时，可以使用较大倍数的放大装置检查整个PCBA。
2
f焊盘宽度或焊盘直径
用于检测放大倍数
10mm0039i

175X
05至10mm00200039i

4X
025至05mm0009840020i

10X
025mm00984i

20X
19、不合格判定项目描述与示意图：全部详见附页。
用于仲裁放大倍数4X10X20X40X
31元件安装绑带固定
二、机械组装
理想状况（TARGETCONDITION）1、单独跳线须平贴于基板表面。2、固定用跳线不得浮高，跳线需平贴元件。
允收状况（ACCEPTABLECONDITION）1、单独跳线垂直和倾斜高度≤06mm。2、固定用跳线须触及于被固定元件。3、符合元件脚长度标准。4、元件本体与绝缘层无损伤。拒收状况（NONCONFORMINGDEFECT）1、单独跳线垂直高度06mm。2、（振荡器）等固定用跳线未触及于被固定元件。
三、元件安装、定位
31元件定位水平
理想状况（TARGETCONDITION）
允收状况（ACCEPTABLECONDITION）
1、元件正确组装于两焊锡孔中央。
1、极性元件与多脚元件的放置方向正确。
2、元件文字印刷标示可辨认。
2、组装后，能辨认出元件极性符号。
3、无极性元件文字印刷标示辨识排列方向统一。（由3、所有元件按规格标准组装于正确位置。
左至右或由上至下）
拒收状况（NONCONFORMINGDEFECT）1、极性元件文字印刷标示辨认排列方向不一致。2、使用的元件规格错误（错件）。3、元件插错孔。
4、极性元件组装极性错误（反向）。5、多脚元件组装错误位置。6、元件缺组装（缺件）。
3
f32垂直元件的安装理想状况（TARGETCONDITION）1、无极性元件文字标示辨识由上至下读取。2、极性元件的文字标示在元件的顶部。
允收状况（ACCEPTABLECONDITION）1、极性元件组装于正确位置。2、极性元件的标示无法辨识。3、标有极性元件的地线较长。4、无极性元件文字标示辨识由下至上读取。
拒收状况（NONCONFORMINGDEFECT）1、极性元件组装极性错误。（反向）
33水平元件浮件与倾斜理想状况（TARGETCONDITION）1、元件与PCB板平行，元件本体与PCB板完全接触。
2、由于设计需要而高出板面安装的元件，距离板面最少15mm。（例如高散热器件）
允收状况（ACCEPTABLECONDITION）1、元件体与PCB之间的最大距离（D）小于07mm。2、符合元件脚长度标准。
拒收状况（NONCONFORMINGDEFECT）1、元件体与PCB之间的最大距离（D）大于07mm。2、由于设计需要而高出板面安装的元件，距离板面少于15mm。3、r