H2OQ1表示。如果生产工艺要求，风量需要从Q1减至Q2，这时用调节风门的方法相当于增加管网阻力，使管网阻力特性变到曲线（3），系统由原来的工况点A变到新的工况点B运行。从图中看出，风压反而增加，轴功率与面积BH1OQ2成正比。显然，轴功率下降不大。如果采用变频器调速控制方式，风机转速由
1降到
2，根据风机参数的比例定
f律，画出在转速
2风量（Q—H）特性，如曲线（4）所示。可见在满足同样风量Q2的情况下，风压H3大幅度降低，轴功率N3随着显著减少，用面积CH3OQ2表示。节省的功率△N（H1H3）×Q2，用面积BH1H3C表示。显然，节能效果十分明显。2、水泵的节能原理：许多用泵场合都需在维持恒压的情况下改变给水量（流量Q）从左图可知：当流量Q1降至Q2若不改变水泵转速扬程将升至B工作点，其功率可用H2×Q2来计算，对应面积BH20Q2。原A工作点功率Q1×HT图上面积AHTOQ1，两者所耗功率变化不大，如果我们降低转速至（2）即可节能Q2×H2－Q2×HTQ2（H2－HT），图DBH2HT的面积即是节能值。再如流量变至Q3若仍以额定转速运行，所需功率Q3×H1，浪费能量为FCH1HT。与风机节能原理相同水泵电机输出功率正比于转速三次方关系，用变频器进行调速，流量下降，可保持恒压HT若转速下降至额定转速的80，轴功率下降至额定功率的512流量下降至Q3若使扬程恒定可使转速下降到额定转速的70此时轴功率是额定值的343节能达657。3、直接经济效益通过变频调节电机转速，使电机出力与需求相当，不会造成能量浪费。4、间接经济效益省：工频启动电机时，启动电流是电机额定电流的67倍，对电机、电缆、开关冲击大，容易损坏；变频器启动，对电机、电缆、开关无冲击电流，设备健康水平大大提高，减少维护费用、停机损失。5、增强设备的可靠性用高压变频器后，启动频率低、转速低，电流小且平稳，实现软启动。避免了用工频启动时的大电流大转矩对电机、电缆、开关及机械设备的不利冲击，不仅延长了电机等设备的使用寿命，也减轻了轴承的磨损，提高了设备的可靠性，同时高压变频器具备3秒的断电运行功能，可抵制电网波动的影响。6、提高自动化水平变频调速装置都配有计算机接口，可以很方便的与工业标准通讯系统、能源管理系统和其它系统联接，极大的提高了机组的自动控制水平。7、减轻操作人员的劳动强度机组的负荷发生变化，改变引风机挡板来调节风量，控制比较困难，而变频调速可以通过增减频率来调整，操作非常简单、灵活。
f三、大氮肥一期水r