和受潮，环境四周应保持密封，尽最大限度的减少尘土2、净化空调金属矩形风管的制作
（1）金属风管的板厚现场所使用的镀锌板厚度均应符合设计以及规范要求，不得随意减小镀锌板的厚度。对于矩形风管，大边长小于或等于1000mm的风管，采用08厚的镀锌板制作，大边长大于1000mm的风管，采用10厚的镀锌板制作。（2）风管以及风管部件的制作风管与部件的制作具体流程是：板材的清洗画线下料咬口、合口铆接法兰清洗打胶密封，但是针对现在加工厂加工的无法兰风管，其具体操作流程为：画线下料咬口、合口铆接法兰清洗、打胶、密封。
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其每一道工序具体施工标准为：A、画线下料现在加工厂采用自动生产线进行直风管的制作，对于加工精度以及尺寸误差基本上不会出现错误。对于弯头以及三通等部件的的制作下料原则是，弯头，应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯头时，平面边长大于500mm时，必须设置导流叶片。矩形风管底边小于或等于900mm时底边不得有拼缝，大于900mm时不得有横向拼缝。B、咬口、合口风管与配件的咬口缝应应紧密，宽度应一致，折角应平直，圆弧应均匀，两端面应平行，风管无明显扭曲、翘角，表面应平整，凹凸不应大于10mm。风管的咬口缝、折边等处有损坏时，应做防腐处理。风管外边长的允许偏差为：当外边长小于等于300mm时，为2mm；当外边长大于300mm时，管口平面度的允许偏差为2mm，两条对角线长度之差不应大于3mm。对于设置的倒流叶片，迎风侧边缘应圆滑，固定应牢固，导流叶片的弧度应于弯管的角度一致，其分布应符合设计规定。C、铆接法兰，安装法兰角对于现在使用的共板法兰风管，在下完料以后，剩下的工作是咬联合口和单口，然后折方，合口，安装法兰角。在这一过程中，需要注意的问题主要是在咬口的过程中，进料一定要平行，并且匀速前进，确保咬出的共板法兰以及联合口平直，美观；折方时一定要居中折方，不的有折弯现象；合口应紧密，宽度应一致，不得出现合口不严密，有波浪形起伏的情况。安装法兰角时，需要注意的是安装完毕后法兰面要平整，不得有翘角翘面现象。对于采用法兰条的小风管，组装完成的法兰在进行安装时，法兰一定安装到位，铆钉间距应符
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合规范要求的：洁净度为15级时，间距为不大于65mm洁净度为69级时，间距为不大于10mm，并且铆接一定要牢固，不得有脱铆，漏铆现象，翻边应平整，紧贴法兰，其宽度应一致，且不小于6mm，咬缝与四角处不应有r