泥浆流量表、空气压力表、提升速度并随时检测水泥浆的水灰比这四个数据严格控制在规范及设计允许的偏差范围之内同时也要注意孔位及孔的斜率防止出现不合格的桩。
现场水泥浆液自行搅拌随拌随用余浆存放时间不超过4h对于超过4h的水泥浆液将做废浆处理对于发现有严重漏浆的地段及时通报监理并向上级部门汇报情况每喷完一个孔必须在孔口铺设袋装碎石来保护孔口防止孔口出现坍塌高喷的喷管由专人来保护防止重型机械压坏喷管而造成伤人事故。
单个涵闸工程高压旋喷有361孔根据提升速度、注浆深度等每台套机械每有效天可完成1012个孔拟在基坑处布设2台套机械设备20天内完成旋喷桩的施工。旋喷桩施工到一定程度时根据现场的实际情况可安排压密注浆机械进场进行施工。
ii、压密注浆施工
压密注浆采用梅花型布置施工顺序为外排压密→内排压密并跳孔施工防止串浆根据设计要求一开始以0102MPa的注浆压力在浅层低压注浆形成封闭浆液然后在伸入到设计高程高压注浆最后再浅层高压注浆。
压密注浆应保证施工的连续性所以在施工前将施工现场清理干净保证压密注浆施工不受阻在压密注浆过程中为保证不发生跑浆现象在水泥浆液中掺入一定的外加剂在应用外加剂的过程中应严格根据设计要求来施工控制好外加剂的用量比例。
f对于在施工中出现的冒浆现象应及时检查冒浆原因并及时通报监理并向上级部门汇报情况。
本工程中单个涵闸布置压密注浆孔约260个拟安排2台套压密注浆设备进场施工每台套设备有效工作天可完成1015个孔计划在10个自然日内完成压密注浆工作。
4、基坑开挖
根据规范基础开挖保留03m的保护层厚度基础底面不得欠挖和超挖在基坑开挖过程中应以不妨碍开挖和运输为前提。挖出来的废土采用两台挖土机一台在围堰侧一台在围堰外侧将废土放至不影响施工的地方。
5、钢筋混凝土结构
涵闸砼浇筑次序如下
涵闸洞身素砼垫层→钢筋砼底板→箱涵侧墙→箱涵顶板→刺墙→工作桥框柱、隔墙→工作桥梁、板
涵闸消力池先施工外海侧再施工库区侧素砼垫层→消力池护坦砼→连底式岸翼墙→消力池两侧素砼格埂→灌砌块石护坡上述结构施工均为常规施工在涵闸施工中应注意一点在浇筑止水缝部位的混凝土时应符合以下规定1、水平止水片应嵌在浇筑层中间在止水片的高程处不得设置施工缝2、浇筑混凝土不得冲撞止水片。当混凝土将淹埋止水片时应再次清除其表面污垢。
3、振捣器不得触及止水片。
4、嵌固止水片的模板应适当推迟拆除时间拆模时应注意保护好止水片r