置和附件必须齐全、灵敏可靠。定期对压力容器进行外观、内部检查和无损伤检查。严格执行《压力容器安全监察规程》。4115一切设备、管道和钢瓶等应按化工部制订的化工厂设备管道的保温规范（HGJ104779）规定的颜色进行涂色。4116根据工艺过程的具体特点，设置必要的事故信号、声光报警器和事故停车联锁装置。4117生产过程中的正压系统严防形成负压，并且应设置防止形成负压的措施和停车联锁装置。4118生产厂房、建筑物、构筑物应符合本地区的防震烈度要求，不符合要求的必须加固。4119设备检修时，应严格遵守“设备管理制度“。4120消防设施必须健全，消防器材的设置必须按规定配备齐全。车间区内的一切消防设施或器材未经许可（非火灾情况下）不准动用。消防道路必须保持畅通无阻，占用道路，必须经物业管理部门批准。4121公司内所用员工必须分批轮流进行消防知识教育，掌握灭火知识，
f并会正确使用各种消防器材。4122禁止使用氧气代替空气对设备、管道充压、保压、试压、置换或
吹扫。禁止擅自向缺氧的设备、管道等场所输送氧气。42防火、防爆的主要措施。421防爆泄压。4211定期对设备进行无损探伤检验和测厚工作。4212在高低压系统之间应安设止逆阀等安全措施。在有火灾爆炸危险
的生产过程及设备，应安装必要的自控监测仪表、自动调节报警装置、自动和手动泄压排放设施。
4213所有放空管均应引至室外，并高出厂房建筑物、构筑物2米以上。若设在露天设备区内的放空管，应高于附近有人操作的最高设备2米以上。
4214可燃气体的放空管，应设置安全水封或阻火器；应有向管内加氮气或蒸汽的措施，同时应有良好的静电接地设施。放空管应在避雷设施的保护范围内。
4215安全阀的安装、使用、维护和管理按照安全阀安全管理规定执行。4216有突然超压或瞬间分解爆炸危险物料的设备，应装爆破板。如装导爆筒，应朝向安全方向。4217如使用压缩气体钢瓶，压缩气体钢瓶的充装、使用、贮运严格遵守相关的气瓶安全监察规程。422控温、控压。
必须严格控制温度、压力，不得超温、超压。温度计、压力表及仪表装置必须定期校验，加强维护，保证灵敏准确。重要的设备和部位，应装设自动调节、温度。压力的声光报警装置。
423防止氧含量超标。4231管道系统和设备在检修前，一定要将可燃气体置换干净；检修后一定要将空气置换合格后，方可通入易燃气体。4232装设必要的氧含量报警器和事故联锁装置的安全设施。424防火措施。42r