水泥混凝土路面技术交底
一、施工前的准备1、基层验收由于该段路基与2016年11月份已临时过度开通，所以混凝土路面施工前应对该段路基进行修理平整、碾压，平整度达到要求后进行水泥混凝土面层的施工。2、试验器具
施工前应准备试模2组，每组3个，规格15cm15cm15cm。混凝土浇筑时每100m31组试块3、洒水设备为防止混凝土浇筑出现质量问题，混凝土浇筑前应对既有面进行洒水，洒水后浇筑混凝土。4宽度、厚度、钢筋设置路面宽度、厚度、传力杆、拉杆间距、角隅钢筋的设置见图纸二、水泥混凝土面层施工1施工顺序：清理表面浮渣、尘土
→安装模板→安装拉杆、传力杆、角隅钢筋→水泥砼拌和
运输→摊铺→振捣密实→抹面→压抗滑纹→养生2施工方法：①在浇筑混凝土面层时，应对基层表面浮土及松散颗粒予以清除，并进行必要的整修。经监理工程师检测认可，使之符合检评标准各项指标要求。②根据工程计划日进度所需的混凝土数量、材料分别堆放位置、供料方式等综合考虑计划配备机械。③混凝土混合料的运输，采用混凝土搅拌运输车，混凝土从拌合站的搅拌机出料后运到铺筑地浇筑完毕的允许最长时间应小于混凝土的初凝时间。混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间施工气温℃5～1010～2020～32允许最长时间h151251
f④安装模板：混凝土面层施工模板采用槽钢，并配有合适的装置以保证模板连接牢固可靠，能够承受浇筑混凝土时捣实和饰面设备的冲击和振动。模板安装应顺直、无扭曲，相邻钢模应用平头锁接方式紧密联接稳固，不得漏浆，模板高度与路面厚度相同，误差应在允许范围内。⑤混凝土混合料应采用机械摊铺，摊铺连续进行，分车道施工，待一车道混凝土达到养生期后再施工另一半幅。⑥对混合料的振捣，每一位置的持续时间，应以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准。不宜过振，振捣时应人工找平。⑦混凝土表面整平时用较细的碎石混合料找平，抹平后用压纹机沿横坡方向进行压槽。⑧混凝土养护：混凝土达到终凝时开始养生，养生采用麻袋或木屑覆盖洒水养护，养护时间为两个星期。2混凝土面板接缝处理①纵缝：a平缝纵缝：对已浇混凝土板的缝壁应涂刷沥青，浇筑邻板时，缝的上部应切割或压成规定深度的缝槽。b切缝应在混凝土强度达到25～30时用切割机及时切割。c施工中纵缝应设置拉杆钢筋，拉杆采用φ14、L＝70钢筋，并应保证钢筋设置在板厚中间。②横胀缝：a胀缝应与路面中心线垂直，缝隙宽度保持一致，缝中不r