针，距顶针要3mm以上，距产品应5mm以上。
水路距模仁边S2要12mm以上，以方便螺丝的放置。具体距离视所用的螺丝大小位置而定。螺丝距模仁边不的小于3mm距水路不的小于3mm。如有入子靠近水路则入子距水路至少3mm以上。
模仁厚度则是产品距模仁底面至少要20mm。顶针设计时排布应尽量使顶出产品平稳，确保能完全顶出产品，对有骨位的地方应排放多一点。距骨位应05mm以上。但不的干涉水路。模仁放入模坯模仁边距模板边一般为3550mm。如有滑块时应适当加大。
如产品上有倒勾时，需使用滑块或斜顶来进行抽芯。滑块的作动过程。如下图所示
f合模状态
开模状态如上图示，锁紧块也叫束块或铲鸡是用来压紧滑块的。如滑块和模仁接触面积较大且要封胶时在锁紧块上要
f做反铲于公模板内，如下图所示：
弹簧是用来防止滑块脱模后在次加到原位使产品不能脱模。限位螺丝用来防止滑块脱出模具同时也用来限制滑块行程使的滑块在合模时不至和斜导柱错位而信难以加位。斜导柱是用来拔动滑块以使滑块脱出产品倒勾。在设计滑块时应注意的尺寸如下图示：
fS为滑块的脱模行程。S的距离为产品倒扣的长度加上12mm。S1和S2一般在10mm左右。角度A要比角度B大2度。角度B一般在1025度之间，不的大于25度。锁紧块大小应做的和滑块成比例不要太大也不要太小。滑块的具体宽度视倒扣的大小而做的滑块入子大小而定。一般每个工厂都有自己的规格。
有时滑块也不做斜导柱而做弯梢。做弯梢时不用锁紧块，因为弯梢本身即起斜导柱作用也起锁紧块的作用。做弯梢和做斜导柱差不多是一样的。在接触比较大时也要做反铲。如下图所示：
f滑块的详细设计注意事项见附件各种滑块设计注意事项。如倒扣位于产品内部则需做斜顶。下图所示为斜顶的作
动过程。图示：
合模时的状态
f开模时的状态
开模顶出时的状态由图示可见斜顶即起脱倒扣的作用同时也起顶出的作用。在设计斜顶时前端应做一段直身位或做一挂台以防止斜
f顶下陷。如图示：
图一
图二斜顶的斜度一般为012度之间，最好不要超过12度。
f下图所示为斜顶的行程S1为脱倒扣行程S2为顶出行程。S1等于脱倒扣所需的行程加13mm。如图：
斜顶的具体设计方法见附录模具设计基础与提高篇之斜梢设计。下面我们介绍三板模二．三板模
三板模也就是小水口模。其进胶方式一般为点胶口（即小水口进胶）。三板模的优占是在成形完成后不用人工去剪除进胶料（即水口料）。因为在成形完成后，在开模过程中水口会自动和产品切断。
f三板模r