壁结合紧密最后套外固管箍。C检查井井座与管道连接安装顺序应先从接户管上游段起始安装按照井→管→井顺序安装逐渐向下游支管、干管延伸。D井座与汇入管、排水管连接需要变径采用异径接头连接时当汇入管管径小于井座接口管径时应管顶平接排出管接口大于下游管道时管道连接应管内底平接。E马鞍接头得安装应根据井筒尺寸与连接管道得直径采用专用工具在井壁上开孔安装马鞍接头不准倒坡。④处治措施A检查井与管道接口处渗漏水查找原因对渗漏水处进行处理。B接口处焊接损坏拔出接口处管道重新进行接口施工。C马鞍接头出现倒坡拆开倒坡处重新进行焊接施工。
f⑸塑料管道在回填中出现损伤现象与变形①现象塑料管道在回填中出现损伤与变形造成管线接口出现渗漏、开裂管道破损影响使用功能、危及道路安全。②原因分析运输中管道多层码放未增加竖向支撑回填过程中管道未增加竖向支撑没有防止移动滚动措施回填过程中未对管道变形进行检测回填操作不符合规范要求。③预防措施A管径大于等于800mm得柔性管道在运输过程中应增加竖向支撑码放高度不得大于2层。B回填前检查管道有无损伤及变形有损伤管道应修复或更换管内径大于900mm得柔性管道回填施工中应在管内设竖向支撑。C合理选用回填材料宜选用中粗砂回填。管基有效支撑角范围内应采用中粗砂填充密实与管壁紧密接触。胸腔土方回填应严格按照设计要求执行。D施工中应及时测量并记录管道变形率。④处治措施钢管或球墨铸铁管道变形率超过2、但不超过3时化学建材管道变形率超过3、但不超过5时挖出管节局部有损伤时应进行修复或更换重新夯实管底部得回填材料。钢管或球墨铸铁管道变形率超过3时化学建材管道变形率超过5时应挖出管道并会同设计研究处理。⑹燃气、热力金属管道焊缝外形尺寸不符合要求①问题表现焊缝外形高低不平焊波宽窄不齐焊缝增高量过大或过小焊缝宽度太宽或太窄焊缝与母材之间得过渡不平滑等。②原因分析焊缝成型不好出现高低不平、宽窄不匀得现象。产生这种现象得原因主要就是焊接工艺参数选择不合理或操作不当或者就是在使用电焊时选择电流过大焊条熔化太快从而不易控制焊缝成型。③正确做法选择合理得坡口角度45°为宜与均匀得装配间隙2mm为宜保持正确得运条角度匀速运条根据装配间隙变化随时调整焊速及焊条角度视钢板厚度正确选择焊接工艺参数。焊缝外观质量需满足设计及规范要求。
f⑺燃气、热力金属管道焊缝接口渗漏
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