标准制造的吊钩应不大于原尺寸的10。713开口度增加量：a按GB100512制造的吊钩应不大于原尺寸的10。b其他吊钩应不大于原尺寸的15。721※钢丝绳选用、钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配，并正确
穿绕。钢丝绳端固定应牢固、可靠。压板固定时，压板不少于２个（电动葫芦不少于３个），卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能；金属压制接头固定时，接头不应有裂纹，楔块不应松动。楔套不应有裂纹，绳卡固定时，绳卡安装应正确，72绳卡数应满足附表３的要求。钢丝722除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少应保留3圈钢丝绳做为安全圈。绳及其固定724钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。723钢丝绳应润滑良好。不应与金属结构磨擦。
7主要零部件与机构
安装状况及绳端固定
钢丝绳安全圈数钢丝绳润滑与干涉钢丝绳缺陷钢丝绳直径磨损钢丝绳断丝数滑轮选用
□□□□□□a□b□c□
725钢丝绳直径减小量不大于公称直径的７％。
726钢丝绳断丝数不应超过附表４规定的数值。731※滑轮直径D0mi
（D0mi
＝K2Ｄ）的选取不应小于附表５规定的数值。
73滑轮
732滑轮应转动良好，出现下列情况应报废：a出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷；b轮槽壁厚磨损达原壁厚的20％；c轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50或槽底出现沟槽。
滑轮缺陷
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f续检验记录NO：检验项目项目编号
滑轮防脱槽装置制动器设置
检
验
内
容
与
要
求
检验结果
□
检验结论
73733应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。741※起重机每个机构都应装设制动器或具有相同功能的装置。起升和动臂变幅机构应采用常闭制动器。回转机构、运行机构、小车变幅机构的制动器应保证起重机制动时平稳性要求。742制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。液压制动74制动器743制动轮与摩擦片之间应接触均匀，且不能有影响制动性能的缺陷或油污。器不应漏油。制动片磨损达原厚度的50或露出铆钉应报废。
□
制动器零部件缺陷制动轮与
□
7主要零部件与机构
摩擦片制动器调整制动轮缺陷减速器联接与固定减速器工作状况开式齿轮车轮联轴器
□□□□□□□□
744制动器调整适宜，制动平稳可靠。745制动轮应无裂纹（不包括制动轮表面淬硬层微裂纹），凹凸不平度不得大于15mm。不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕。75减速器76751地脚螺栓r