否牢靠，轮与齿轨啮合是否良好，挡煤板、导向管有无错茬。6对钢丝绳牵引的采煤机，还应检查钢丝绳张紧程度、断丝（个捻距内断丝面积不能超过钢丝绳总断面面积的10）、两端固定的牢固情况。上述各项检查完毕并对发现的问题处理符合规定后，方可进行下一步操作。第14条采煤机的操作顺序为：检查巡视→运转输送机→合隔离开关→供水→启动电动机→停止电动机→合离合器→启动采煤机→破煤→停机结束破煤。第15条解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号。第16条打开进水截止阀门供水并喷雾，调节好供水流量。第17条等待刮板输送机空转2分钟并正常后，合上采煤机的隔离开关，按启动按钮启动电动机。电动机空转正常后，停止电动机，在电动机停转前的瞬间合上截割齿轮离合器。第18条发出启动信号，按启动按钮，启动采煤机，并
f检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况，把截割滚筒旋调到适当位置。打开牵引闭锁，第19条采煤机空转23分钟并正常后，发出采煤机开动信号，然后缓慢加速牵引，开始破煤作业；选择适宜的牵引速度，操作采煤机正常运行。第20条对液压油温有规定的采煤机，应在滚筒或与破碎机离合器脱开的状态下，不通冷却水，只开电动机，使油温升到规定值后，再正常启动采煤机。第21条破煤时要经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度与截割高度。要按直线割直煤壁，不得割碰顶梁或割破顶网。第22条预裂或松动爆破时，采煤机必须离爆破地点5米以外，并严格执行有关保护措施。第23条割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员或障碍物，有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。第24条采煤机换向处的采高要保证挡煤板能顺利翻转。翻转挡煤板时，要调高滚筒使挡煤板转到滚筒下面，再下降摇臂，使挡煤板接触底板，然后缓慢牵引采煤机，使挡煤板顺势转到滚筒的另一侧。牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。
f第25条装有防滑装置的采煤机往上割煤时，要把采煤机下方的防滑机构放下；往下割煤时，要将防滑机构吊起。使用防滑绞车时，采煤机司机和防滑绞车司机应有明确可靠的联系信号。牵引速度要和防滑绞车的绳速同步，使防滑绞车钢丝绳始终绷紧。第26条有下列情况之一，要采用紧急停机方法及时停机进行处理：1．顶底板、煤壁有冒r