泵用机械密封如何选型
l概述根据我公司机泵运行实际情况，结合全公司不同的产品及运行工况，经查阅国家及行业标准，并与密封厂进行沟通，对公司内机泵用机械密封的选型提出如下原则，以供将来采购新泵及运行使用和维修改造对机封进行原则性选择。2具体选型原则21压力因素211确定密封腔中的压力本文称密封腔中的压力为密封压力，它也是必须密封的压力。密封腔中的压力随泵的结构不同而变化，不等于泵的排出压力。对现场在用泵，确认密封腔压力的最简单的办法是在泵的机械密封压盖上装一块压力表直接与密封腔连通。或者从有关书刊找到计算办法。212按压力选型的一般原则泵用机械密封一般在高压工况下，宜选用强度值较高的摩擦副材料，如浸渍金属石墨、碳化钨等；在选用辅助密封圈时为避免发生挤坏密封圈情况，宜选用肖氏硬度大于80度的橡胶材料；在结构上宜选用平衡式结构。非平衡式泵用机械密封应用于介质粘度较高，润滑好、p≤0．8MPa，粘度小，润滑性差，p≤O．5MPa的场合。平衡式机械密封适用于压力较高的场合。
f对于密封比重低于0．6的流体，无论压力大小，都应采用平衡式；外装式机械密封宜采用平衡式。22温度因素221按温度选型的一般原则泵用机械密封在高低温下使用，应加强机械密封的冷却，避免介质的汽化而出现干摩擦情况。在低温工况下应注意材料的脆化问题，铭钼钢、铬镍钼钢、镍钢或铬镍钢这样的合金钢低温性能较好。金属波纹管型机械密封在高、低温工况下性能比较稳定，宜优先选用。如温度、介质允许，应优先选用橡胶O形圈。丁腈橡胶长期使用的安全许用温度是3O～100℃40～130℃是极限使用温度，氟橡胶是20～200℃。当温度、介质特性超出了合成橡胶允许限度时，可选用聚四氟乙烯V型圈。四氟O形圈因弹性差，一般只作静环密封圈。介质温度高于80℃时，就应按高温来考虑，如果温度升高端而上的液膜就难以维持。222泵用机械密封端面材料温度极限（参见密封端面材料的温度极限）。223泵用机械密封辅助密封材料温度极限（参见辅助材料的温度极限）。23速度因素泵用机械密封在高速工况下，选型时应优先选用小弹簧、弹簧静止式结构。目前，特殊设计的机械密封端面最高线速度可达
f150ms，国产定型产品，其应用速度极限可达l20ms。一般情况下可用速度v值决定弹簧旋转与否，当v≤20ms时可选用弹簧旋转式机械密封，当v≥20ms时最好选用弹簧静止式机械密封。24介质因素241介质性能对选型的影响2r