值max28768Mpa由于切断钢筋的最大直径为14mm，则切断机所需的切断力为F切maxπd2428768π14244428490N
22剪刃行程
7
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行程太小，翘头的工件通不过，行程太大，对于曲柄式剪切机会使曲柄增大，从而使剪切机的工作扭矩和驱动功率增大，相应的结构尺寸也将增大3。
根据生产经验，剪刃形成可取20mm。则曲轴的偏心距为20mm。
23功率计算
由于切断刀的速度与曲轴处的线速度不尽相同，因此使用曲轴处的线速度进行计算可是计算结果偏于安全4。
则切断处的功率P：PQ152200001139KW
60查表可知在传动过程中，带传动的效率为η096；齿轮传动的效率为η097；滚动轴承的传动效率为η099；连杆传动的效率为η081。由以上可知总的传动效率为
η096099209720810703由此可知所选电机功率最小应为PP139198KW
0703查手册并根据电机的工作环境和性质选取电机为：Y系列封闭式三相异步电动机，代号为Y100L14，输出功率为22kw，满载转速为1420rmi
。
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第3章传动结构设计
31基本传动数据计算
311分配传动比
电动机型号为Y，满载转速为1420rmi
。1总传动比i14209467
152分配传动装置的传动比ii0i1上式中i0、i1分别为带传动与减速器（两级齿轮减速）的传动
比，在分配传动比时，为使齿轮的传动比圆整以获得圆整齿数，同
时使大带轮的尺寸适当增大以起到类似于飞轮的作用5。因此，初步取i0378，则i1i946737825。
i03分配减速器的各级传动比按展开式布置，查阅有关标准，取i125，则i345。
312计算机构各轴的运动及动力参数
⑴各轴的转速ⅠⅡⅢ
Ⅰ
轴

1


0i0
1420378
375
rmi

Ⅱ
轴

2


1i12

3755
75
rmi

Ⅲ
轴

3


2i34

755
25
rmi

⑵各轴的输入功率
Ⅰ轴P1Pη022×0962112KWⅡ轴P2P1η122112×099×0972208KWⅢ轴P3P2η232208×097×0991947KW⑶各轴的输入转矩
电动机输出转矩
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T0

95501420
14796N
m
Ⅰ轴T1T0i001479637809653692Nm
Ⅱ轴T2T1i1212536925099097257802NmⅢ轴T3T2i232325r