设备即刻运送到现场，大型设备解体分
块装车运送，现场组装安装大型设备，人员根据施工进度进场，满足施工需要避免人员、设备闲置，材料积压。
36技术准备1认真查阅设计图纸，熟悉相关施工技术规范要求，结合实际编制专项施工
5
f方案，下好三级技术交底及三级安全交底；2竖井与大庄隧道的联测已完成，测量误差符合规范要求；3洞口设点及护桩，洞口导线点、水准点引设已完成；4对洞口情况进行了详细调查，对不良地质等情况基本掌握。5施工所用各种混凝土配合比经外委试验确定，各种施工材料也经试验符合
质量要求；6洞口两侧已设置临时排水措施，形成畅通的洞口排水系统；7已设置洞口沉降观测点、基点已布设完成。
37施工现场布置现场平面布置力求紧凑实用：井口锁口40cm宽、26m深，锁扣盘采用L
型施工，在锁扣外边缘3m处开挖，边坡按照1075进行开挖，锚喷支护，采用φ22长4m间距15m×15m梅花型布置，锁扣回填采用M75浆砌片石，锁口内配双层钢筋，环向Φ1215cm，纵向Φ1432cm，箍筋为φ825cm钢筋砼提前15天浇筑完成，尽可能少增加临时工程、尽可能减少临时用地，井口临时设施布置尽量避开永久建筑。施工场地平面布置同见下图。
大庄隧道
竖井便道图31竖井施工场地平面布置图
6便道小团包隧道
6
f图32竖井施工场地平面布置图
4．总体施工方案
安装工作吊盘（安全防护盘）为竖井施工提供作业平台及安全防护，吊盘由4台8t稳车（矿用凿井绞车）升降。另设1台45t提升绞车完成人员上下及井内材料运输。材料运至井口，通过吊桶运至工作面，考虑到雨季材料运输困难，吊盘加工时预留位置可实现材料自井口运至工作面或井底。
开挖自上向下钻爆法开挖，人工扒碴，爆碴从井口通过弃渣平台配合自卸车出碴，挖一层、支护一层。
二衬自下向上施工，模板采用翻模施工，1台8t的稳车提吊溜灰管，二衬砼通过溜灰管送达工作平台，经串筒入模。
竖井提升设备由井架、矿用提升绞车、稳绳及控制系统等组成。开挖完成后，对天轮、绞车等位置进行简单调整，即可满足二衬施工作业。
开挖时的施工用电由井口发电机供电，竖井作业面用电从井口引入，1台5t的稳车提吊电缆线，二衬作业时400220V电通过竖井引至竖井井口，供提升设备用电。
待大庄隧道主洞右线开挖至YK31350后，依次进行竖井排烟风道、联络风道的施工。
7
f5．施工工艺流程
竖井施工顺序见图51。
测量放样
截水沟施工
施工准备
挡土墙施工
机械开挖
人工修整
坑壁支护
锚网喷砼
钢筋绑扎
锁口r