f编号
说明
直螺纹套丝
2
将钢筋两端卡于套丝机上套
丝，套丝时用水溶性切削冷却润
滑液进行冷却润滑。对大直径钢
筋要分次车削到规定的尺寸，以
保证丝扣精度。
3
直螺纹外观检验
直螺纹检测工具
采用通规、止规进行检查。
4
钢筋套丝的质量，必须由操作人
员逐个用牙规和卡规或环规进行
检查。钢筋的牙形须与牙规相吻
合，其小端直径必须在卡规或环
规的允许误差范围内。
直螺纹试件5
检验合格的直螺纹成品堆放
达到质量要求的丝头，套上
6
相应规格的塑料保护帽（套），或
在两头套丝的钢筋一端拧上塑料
保护套，另一端装上带塑料密封
盖的钢套筒，存放待用。
4、成品保护及应注意的质量问题
图示
f（1成品保护：注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，采取塑料封套保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥等污物。
（2应注意的质量问题：①钢筋在套丝，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。②钢筋套丝：操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏环刀。
22闪光对焊
钢筋闪光对焊焊接是利用对焊机使两段钢筋接触，通以低电压的强电流，把电能转化为热能，当钢筋加热到一定程度后，立即施加轴向压力挤压（称为顶锻），使形成对焊接头。
1、施工准备（1）材料准备钢筋必须具有出厂合格证；在工程开工或每批钢筋正式焊接之前，应进行现场条件下的焊接性能试验。合格后，方可正式生产。试件数量与要求，应与质量检查与验收时相同。（2）机具设备根据钢筋直径和需用功率选用合适的机械设备。（3）作业条件①对焊机检修完好，容量、电压符合要求并符合安全规定；②电源具备，电流、电压符合对焊要求；③钢筋焊接施工之前，应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除；4）操作人员经培训、考核，持证上岗。2、施工工艺（1）闪光对焊可以分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光预热闪光焊等三种工艺，根据钢筋品种、直径和所用焊机功率等选用。其焊接工艺方法宜按下列规定选择
f①当钢筋直径较小钢筋级别较低采用