重庆理工大学2011年课程设计
目录
概述2机构功能的简单分析4工艺流程分析5执行机构的选择与比较7运动循环图12机构运动尺寸计算13机械运动方案简图19设计心得与体会21参考文献21
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概述
1、
工作原理
专用精压机是用于薄壁铝合金制件的精压深冲工艺，它是将薄壁铝板一次冲压成为深筒形。如图11所示，上模先以比较小的速度接近坯料，然后以匀速进行拉延成形工作，以后，上模继续下行将成品推出型腔，最后快速返回。上模退出下模以后，送料机构从侧面将坯料送至待加工位，完成一个工作循环。
图11
2、
工艺动作流程
1将新坯料送至待加工位；2下模固定、上模冲压拉延成形将成品推出膜腔。3、原始数据和设计要求
1动力源是电动机，作转动；冲压执行构件为上模，作上下
往复直移运动，其大致运动规律如图12所示，具有快速接近工件、等速工作进给和快速返回的特性。
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2精压成形制品生产率约每分钟70件。3上模移动总行程为280mm，其拉延行程于总行程的中部，
约100mm。
4行程速比系数K≥13。5坯料输送的最大距离200mm。6上模滑块总质量40kg最大生产阻力为5000N，且假定在
拉延区内生产阻力均衡；
7设最大摆动件的质量为40kgmm，绕质心转动惯量为2
kgm2mm，质心简化到杆长的中点。其它构件的质量及转动惯量均忽略不计；
8传动装的等效转动惯量（以曲柄为等效构件，其转动惯
量设为30kgm2，机器运转许用不均匀系数δ为005）
9机构应具有较好的传力性能，特别是工作段的压力角应
尽可能小，传动角大于或等于许用传动角40。
图12
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机构功能的简单分析
本机构加工的主要是铝合金制件，且需要一次冲压成型。故机构需要较大的冲压力来实现。同时保证其精压的质量，机构需要匀速的冲压过程，因此我们采用具有较好的传动性和较高接触强度的齿轮机构。考虑到工作效率的要求，采用曲柄滑块机构送料，为了使整个机构能够快速、紧密、平稳地运行，需要机构各个部分必须相互配合，并且足够稳定。
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工艺流程分析
（1）推板送料、
由曲柄滑块r