链轮的基本参数
f链轮的基本参数
链轮是链传动中的重要零件，链轮齿形、节距等与链条相关尺寸加工是否正确，将直接关系到链条的使用寿命。因此，必须给于足够的重视。
一、链轮材料的选择对于不需要热处理的片式链轮，可采用Q235、Q34516M
、或10、20钢制造。一般硬度在HBl40以下，适于中速、中等功率、较大的链轮加工。要求热处理的链轮一般选用45钢、45钢锻造、45铸钢或4OCr钢加工，适用于受力较大重要场合与高强度链条配套的主、从动链轮的加工。铸铁链轮主要应用在精度要求不高或外形复杂的链轮，如环链轮等。二、链轮的基本参数l、Z齿数，2、P链条节距，3、d滚子直径，4、d分一分度圆直径，5、d顶一顶圆直径，6、d根一齿根圆直径，7、一节距角8、Q一压力角，R一齿沟圆弧半径。前三个参数为用户提供的重要数据，后序参数为链轮设计参数可参照有关标准计算。三、常见链轮的形状与结构通常，链轮是由齿圈、轮毅和轮幅三部分组成。常见链轮形状有1．单片式单双排链轮。2单凸缘式单双排链轮。3双凸缘式单双排链轮。
f链轮的结构大致有1整体结构。一般应用在标准链条P381以下的单、双排，单、双凸缘链轮的加工。2焊接结构。主要应用在中、大规格单、双凸缘链轮的加工。加工时，凸缘部分采用棒料车成凸形。齿圈部分可采用板材切割后加工外径与轴孔，孔一端车出焊接坡口套入凸缘部分进行焊接。焊接时要两端焊，采用低氢焊条如T506焊条等。3．铸造链轮。主要应用在大型链轮的加工，加工时只加工齿圈、凸缘两端面、外径和内径及键槽，然后再加工齿形。环链轮都是铸造的。铸造链轮的材料一般有两种，铸铁和铸钢如HTl5O、HT2O0和ZG310570ZG45。4锻造链轮。主要应用在受力较大的中、大规格链轮的生产上。锻造时，不管是单凸缘式或双凸缘式，一般都锻成凸形，轴孔留出足够的加工余量，材料利用率较低，成本高。四、链轮齿形的几何形状与设计原则1链轮齿形的几何形状常见链轮的几何形状有三圆弧一直线形、两圆弧一直线形、两圆弧凸齿形、一圆弧一直线形、齿槽中心有偏移的直线齿形和直线齿形。2设计原则链轮齿形设计主要应满足三方面要求：即啮合要求、使用要求、工艺性与精度要求。1保证链条能顺利的啮入与啮出，不会有干涉现象。2具有足够的容纳链条节距伸长的能力。
f3具有合理的作用角。4齿廓曲线与链传动工况相适应。5有利于啮入和防止因链条跳动而掉链。6加工工艺性好。目前我国所执行的链轮标准为GBl24485齿形。五r