平滑动；然后将钢支撑满焊一圈，敲去焊渣后，再逐层焊接直至焊满设计焊缝焊接支撑时，吊车不得放松和摘钩，以防钢支撑脱落。
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f3、基坑南侧斜支撑要全部安装完毕，水平钢支撑只焊接冠梁与格构柱之间的两段。格构柱之间的一段要在开挖第二层土方时候每开挖完一跨，吊装一跨中间段的钢支撑。以便土方开挖与钢支撑安装尽量减少时间冲突所有工序内容大体相同。水平钢支撑先安装的两段要在中间端头底部焊接200mm长小支座以便吊装中间段。基坑南侧先安装西北角的斜支撑，最后安装东北角的斜支撑。
324确保钢支撑稳定的技术措施①钢支撑拼装过程a。钢支撑在拼装时轴线偏差在2cm之内，并保证支撑接头的承载力符合设计要求。钢管端口要用千斤顶提前修整以防出现椭圆形口，引起对接错台。要有钢支撑支托措施，同时用于微调的钢楔也要串联防止坠落。b钢支撑安装前一定要检查钢格构柱的垂直度，若不垂直要进行矫正然后将钢支撑安装在柱帽上，并且用L120角钢加固好，必要时可在钢支撑中部架设临时支撑确保钢支撑只有很小的自重下挠度。c。所有钢支撑装配件的钢板加工以及钢管焊接加工都必须双面满焊。无法双面焊接的宜采用坡口焊接方式。②基坑开挖过程掘机开挖钢支撑附近土方时，应防止机械碰撞支撑；采用人工配合小型机具开挖钢支撑及格构柱附近土方严禁机械开挖碰撞钢支撑和格构柱。3。2。5钢支撑拆除（1）钢支撑拆除步骤车库顶板施工完毕，达到设计强度并回填完外部土方后方可拆除钢支撑。最好是将车库内土方回填到位，施工机械可进入车库后再进行拆除作业（2）支撑拆除方法钢支撑拆除应提前在顶板上预留洞口，利用10t倒链先吊住要拆除的钢支撑，切割断支撑后缓慢下放到地面。用16t随车吊将钢支撑段吊起运输出地下车库。四、质量保证措施41钢支撑稳定的保证措施a基坑开挖应严格遵守“分层开挖”的原则，支撑架设与土方开挖密切配合，开挖时采用中心挖槽法开挖钢支撑附近土方，以防止机械碰撞支撑；采用人工配合小型机具开挖格构柱附近土方，严禁机械开挖碰撞钢支撑和格构柱土方挖到设计标高后及时架设
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f钢支撑，减少无支撑暴露时间。b。钢支撑的稳定性是控制整个基坑稳定的重要因素之一，其架设必须准确到位，在
安装时尤其注意钢支撑的稳定性每一环节均要做到精心作业，从基坑钢支撑架设至拆除的整个施工过程中，须对钢支撑严格监测，确保其稳定性。
c钢支撑安装时轴线偏差≤5cm，并保证支撑接头的承载力符合设计要求。d钢支r