沥青路面施工注意事项2施工准备、施工工艺及注意事项21施工准备及注意事项
1必须把好原材料的质量关，特别注意粗细集料和填料的质量，对不合格矿料不准运进拌和厂。
2做好施工机械和质量检测仪器的准备工作，必须配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养、调试和试机，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障；还必须配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器，并配备足够的易损部件。
3必须进行完善的沥青混凝土配合比设计，包括马歇尔试验设计、浸水马歇尔试验残留稳定度检验和车辙试验抗车辙能力检验。关于沥青混凝土配合比设计的统一规定为：
①对同一拌和厂两台拌和机，如果使用相同品种的矿料，可使用同一目标配合比。目标配合比需经监理工程师审查批准后才能进行生产配合比设计。如果某矿料产地、品种发生变化，必须重新进行目标配合比设计。
②每台拌和机均应进行生产配合比设计，由监理工程师审查批准后，才能进行试拌与试铺。
4沥青面层施工开工前，均需先做试铺路段。试铺路段施工分为试拌和试铺两个阶段。试铺路段宜选在正线直线段，长度不少于200m。拟定铺筑方案后，必须严格按技术规范规定操作，力争一次铺筑成功。试铺结束后，经检测各项技术指标均符合规定，应立即提出试铺段总结报告，经监理工程师审查批准后，才能申请正式开工。
f22施工工艺及注意事项
221沥青混合料的拌制
1严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。集料
温度应比沥青高10℃～20℃，热混合料成品在贮料仓储存后，其温度下降
不应超过10℃，贮料仓的储料时间不得超过72h。沥青混合料的施工温度
控制范围见表4，具体施工温度应根据到场沥青粘度试验确定。
单位：℃
沥青混合料的施工温度
表4
沥青加热温度
160170
矿料温度
170190
混合料出厂温度
正常范围150165超过200者废弃
混合料运输到现场温度
不低于130150
摊铺温度
正常施工
不低于120140，不超过165
低温施工
不低于130150，不超过175
碾压温度
f正常施工120140不低于110低温施工130150不低于110碾压终了温度钢轮压路机不低于70轮胎压路机不低于80振动压路机不低于65
2拌和楼控制要逐盘打印沥青及各矿料用量和拌和温度，并定期对拌和的计量和测温进行校核；没有材料用量和温度自动记录装置的拌和机不得使用。
3拌和时间由试拌确定。必须使所有集料颗粒全部裹履沥青结合料，并以沥青混合料拌和均匀为度。
4要注意目测检查混合料的均匀性，及时r