供应商控制管理办法
f第一章克莱斯勒通过实施供应商控制使成本降低21亿
提出目标
分数
供应商成本
下降努力
供应商改进
程序
370亿总采购量280亿加工原料
供应商积极的支持
讨论活动咨询
技术俱乐部
不指明订单的与
供应商的合作
技术－显示标准
化供应商选择
供应商评估
1200个供应商
克莱斯勒通过提出目标以及供应商评估来保证对供应商的控制与合作
f第二章“正本清源”三大步骤控制供应商
供应商选择评估
供应商发展
供应商控制
供应商绩效管理
供应商剔除
供应商选择
选择能满足公司需求的供应商
供应商评估
公司统一的评估标准以及供应商分级
在公司范围内的供应商评估系统上公布评估结果
与业务具体相关的次级标准的定义以及标准的权重
供应商发展
在评估基础之上的，与业务具体相关的供应商发展措施
降低与供应商相关的成本效率提高
一、供应商选择
责权控制：风险供应商选择的失控原因责权不清
控制底线供应商选择应由谁负责？他们都负责什么？如何保证各部门各司其职，做好供应商选择工作？
1、必须按照事业总部／集团政策制定供应商选择和资格确
f认的程序，并经过批准。事业总部／集团政策必须明确，选择供应商过程涉及采购、工程设计和制造，质量保障，财务与销售等方面。选择供应商不得只由采购部门或采购人员负责。选择和确认供应商资格的责任必须与付款和会计业务划分。
证据控制：风险供应商选择的失控原因供应商选择过程中缺乏依据
控制底线供应商选择的依据是什么？供应商选择是否有完备的证明和记录？供应商选择的证明和记录是否准确？是否进行了充分的审查？
2、选择和确认供应商资格过程中所使用的所有标准必须形成文件并妥善保管。选择／证明资格确认标准应包括：
a．到供应商现场进行观察；b．供应商的技术能力；c．为企业提供恰当服务的能力，其中包括对需求和变化
的反应能力；d．评价供应商现行的质量管理规划，其中包括残次品
自动检查的过程控制，质量管理报告及记录保管是否完
f善；e．按时交货记录；f．供应商潜在的人力及或能力局限性；g．评价供应商的成本结构和未来成本预测／降低的合
理性，其中包括单位数量假设；h．供应商对工程协助的接受能力；i．供应商设施地点与公司的距离；j．供应商在类似情况下与其它客户进行交易的历史；k．供应商的财r