馏塔设备结构。继而对筛板的流体力学进行验算检验是否符合精馏塔设备的要求作出塔板负荷性能图对精馏塔的工艺条件进行适当的调整使其处于最佳的工作状态。
第二步进行塔顶换热器的设计计算。先选定换热器的类型确定物性数据计算传热系数和传热面积。然后对进料泵进行设计确定类型。
关键词
苯甲苯、精馏、图解法、负荷性能图、精馏塔设备结构塔附属设备
苯蒸汽
f绪论
在本设计中我们使用筛板塔筛板塔的突出优点是结构简单造价低。合理的设计和适当的操作筛板塔能满足要求的操作弹性而且效率高。采用筛板可解决堵塞问题适当控制漏液。
筛板与泡罩板的差别在于取消了泡罩与升气管而直接在板上开很多小直径的孔筛孔。操作时气体以高速通过小孔上升液体则通过降液管流到下一层板。分散成泡的气体使板上液层成为强烈湍动的泡沫层。
相同条件下筛板塔生产能力比泡罩塔高1015板效率亦约高1015而每板压力降则低30左右适用于真空蒸馏塔板效率较高但稍低于浮阀塔。具有较高的操作弹性但稍低于泡罩塔。其缺点是小孔径筛板易堵塞不适宜处理脏的、粘性大的和带固体粒子的料液。
f第一章流程及流程说明
本设计任务为分离苯甲苯混合物。对于二元混合物的分离应采用连续精馏流程。设计中采用泡点进料将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内。塔顶上升蒸气采用全凝器冷凝冷凝液在泡点下一部分回流至塔内其余部分经产品冷却器冷却后送至储罐。该物系属易分物系最小回流比较小故操作回流比取最小回流比的2倍。塔釜采用间接蒸汽加热塔底产品经冷却后送至储罐。
任务书上规定的生产任务长期固定适宜采用连续精流流程。贮罐中的原料液用机泵加入精馏塔塔釜再沸器用低压蒸汽作为热源加热料液精馏塔塔顶设有全凝器冷凝液部分利用重力泡点回流部分连续采出到产品罐。简易流程如下具体流程见附图。
f第二章精馏塔工艺的设计
21产品浓度的计算
211原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率
苯的摩尔质量
AM7811kgmol甲苯的摩尔质量
BM9213kgmol
产品中苯的质量分数Dx
0987811098781100292130984进料中苯的质量分数Fx
057811057811059213054残液中苯的质量分数003781100378110979213
wx
0035
212原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量DW0547811105492148
3989kgKmol
M0984781110984921478301kgKmolM0035781110035921492114kgKmol
FM
苯甲苯属于理想物系可采用图解法求理论板数。
22最小回流比的确定
1查手册绘制苯甲r