织造工艺
61络筒
611络筒的目的
络筒工程的目的是将捻线机下来的管纱重新卷绕成一定形状，容量较大的筒子，同时消除纱线上的杂质和疵点，从而提高后道工序的劳动生产率和设备生产率。612络筒工艺要求
要尽量保持纱线的物理性能（弹性、伸长和强力）；张力力求均匀，以保持卷绕条件不变；筒子的成形要正确，卷绕密度要适当，确保退绕轻快；结头要小而牢，保证在以后工序不脱结；清除多股纱、粗节纱和其他纱疵；尽量减少络纱下脚613络筒机器选型及其工艺参数
根据本设计用的线是毛与粘胶混纺的纱线，线密度为100tex，成品幅宽为143cm成品匹长45m选择络筒机型及工艺参数如下：机型络纱速度接头方式清纱器形式张力装置防叠装置614络筒常见疵点及其产生原因奥托康纳238型1000mmi
空气捻接电子清纱器圆盘式弹簧加压变频调速及轴向移动
（1）接头不合规格。未按工艺要求打结，结子过大、过松，结尾过长或过
f短。（2）错支错批。毛纺织厂内，纱批多，品种复杂，管理工作稍有疏忽或混乱，就容易造成错支错批现象，从而是产品出现错经纱、错纬纱等测定。（3）成形不良。蛛边或滑边、重叠卷绕、腰带筒子、筒子形状不正常所造成的。（4）油污及杂物卷入。产生原因是清洁工作未做好。615络筒工艺计算
选择依据见《粗纺呢绒生产工艺与设计》107页筒子体积
314HD×DD1×D1DD1d×dd1×d1dd112

314×14420×2017×1720×1762×6225×2562×2512
3652cm3绕纱长度（筒子上纱重量×1000）Tt1022×100010010220m筒子上纱重量1022g，依据见《粗纺呢绒生产工艺与设计》107页筒子卷绕密度筒子上纱重筒子体积10223652028gcm3
62整经
621整经的目的
从纺部送来的筒子纱不能直接送去织布，必须要把它们组织起来，组成纱片，卷绕到经轴上，再经穿经才能进行织造，因此整经的目的，就是按工艺设计的要求把一定根数的经纱，按规定的长度、幅宽、配色循环，在一定的张力作用下，平行的卷绕在经轴上。
f622整经要求
整经是比络纱更为重要的一道工艺，如在工艺设计，机械设备与操作上稍有疏忽或不合理要求时，就会影响织机的生产效率及织物的质量。应当指出的是：这种影响在后道工序很难或根本不可能进行弥补，因此，必须注意提高整经质量，一般有以下要求。（1）张力要均匀。在整经过程中，要求每根纱线的张力尽量保持一致，同时，对卷绕在经轴上的同一根纱线而言，要求在整个长度内（从小轴到大轴）尽可能保持一致。r