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XXX光电科技股份有限公司所需零部件：序号名称1电路板2钢网所需设备、工具及辅料：序号名称1印刷机2搅拌刀3擦拭纸4脱脂棉5酒精6放大镜7毛刷8气枪9锡膏
SMT表面贴装岗位作业指导书
工序号1
工位名称印刷
规格型号
数量
备注根据生产任务而定根据电路板型号而定
规格型号手动印刷机
责任编制描图校对
签名
数量1台1把
备注
专用脱脂棉放大倍数5倍及以上1个1把1把
旧底图总号
PNF303S
62Pb36Ag2
底图总号
编日期签名标记处数文件号签名日期校审
制对查
蒋传义何辉姚立军谭伟
批
准
谭学元
共2页第1页册号：SMT－11GZ－11
标准检查
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XXX光电科技股份有限公司
SMT表面贴装岗位作业指导书
工序号1
工位名称印刷
责任编制描图校对
签名
工位操作内容1．准备好印刷的必需的工具材料，锡膏要提前2小时以上取出回温，做好记录，准备好钢板，刮刀，搅拌刀，酒精等必需品2．每天交接班时确认生产产品代号名称与版本3．定好钢板的位置，以网孔对准焊盘为准，夹紧定位不能有松动4．印刷前先检查PCB有无划伤，有划伤的不宜印刷，避免流往下一道工序5．印刷时确定以下条件1印刷压力311Kg印刷速度2560mms脱模速度0105mms脱模距离0010mm刮刀长度为400mm刮刀角度602每印10片擦一次每30片彻底擦洗一次60片加约100g锡膏并检查锡膏有无过期3擦拭方式为WDV即湿擦干擦真空6对印刷不良之基板应清洗并清除过孔残锡，在基板边沿贴标识风干7钢板箭头指向为基板流向注意事项：1每2小时需检查锡膏厚度一次标准014020mm钢网厚度为015mm2若有印刷不良之基板需立即用CP02或酒精清洗注意：用酒精浸泡时印有锡膏的一面朝下3手动擦拭钢网后需确认锡膏印刷品质发现异常立即通知工艺员调整设备4在机种切换或同一钢网连续使用5天以上时须测试钢网中心处张力值5手动擦拭方法擦拭纸用CP02或酒精打湿→擦拭钢网上面→气枪吹→擦拭钢网下面→气枪吹6发现所印刷的锡膏有偏移应马上进行调整，需重新定位7发现任何异常立即通知工艺员或主管
共2页第2页
旧底图总号
底图总号
日期
签名标记处数文件号签名日期标记处数文件号签名日期标记处数文件号签名日期
册号：SMT－11GZ－12
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