底圈壁板纵向焊缝与罐底边缘板的对接缝之间的间距不得小于200mm；罐壁开孔接管或开孔接管补强板外缘与罐壁纵向焊缝之间的距离，不得小于200mm；
与环向焊缝之间的距离，不得小于100mm；包边槽钢对接接头与罐板纵向焊缝之间的距离不得小于200mm；壁板宽度为1800mm，长度不得小于6000mm。壁板尺寸的允许偏差应符合下表：
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f测量部位
宽度AC、BD、EF
长度AB、CD
对角线之差
ADBC
直线度
AC、BDAB、CD
A
E
B
允许偏差（mm）
板长AB（CD）≥10m板长AB（CD）≤10m
±15
±1
±2
±15
≤3
≤2
≤1
≤1
≤2
≤2
C
F
D
壁板尺寸测量部位c、壁板预制后用专用胎具进行存放和运输。
d、壁板卷制后，应直立在平台上用样板检查。垂直方向用直线样板检查，其间隙不得大于
1mm；水平方向上用弧形样板检查，其间隙不得大于4mm。滚制过程中为保证质量，要使
用专用引弧胎具，由于立缝自动焊接存在的角变形，所以壁板滚圆时，用样板检查二端
弧度时要求预留一定量间隙，保证立缝自动焊完成后，立缝角变形为零。
§13油罐安装方案
１、基础验收
a、罐底安装施工前首先要完成基础验收工作，主要是对基础的方位、标高、水平度进行复测，重点要保证基础混凝土环梁表面的水平度、环梁径向宽度等，要求沥青砂层表面凹凸度小于规定值，沥青砂层表面应平整夯实无突出的隆起、凹坑及贯穿裂纹。
b、在底板铺设前，油罐基础应按基础设计施工图及《立式圆筒形钢制焊油罐施工及验收规范（GB12890）》的规定进行复查验收，有关技术要求为：
基础中心标高允许偏差为±20mm；圈梁每10m弧长内任意两点的高差不得大于6mm，整个圆周长度内任意两点的高差不得
大于12mm；沥青砂垫层表面应平整密实，无突出的降起、凹陷及贯穿裂纹，其检查方法及技术要
求如表所示。
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f油罐直径Dm
同心圆直径m
测量点数
Ⅰ圈Ⅱ圈Ⅲ圈Ⅰ圈Ⅱ圈Ⅲ圈
允许偏差mm
37
102030
8
1624
≤12
沥青砂层表面凹凸度按下列方法检查：按图在基础上画出测点分布图，用水准仪测量
各点标高，同一圆周上测点的测点标高与计算标高之差不得大于12mm。
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f２、罐底施工
a、罐底施工工序
罐底排板、预制，基础复测划线
边缘板到位净料组对外侧对接缝300mm焊接
第二、一节壁板组焊
中幅板铺设
大角缝组对焊接
短缝组对焊接
边缘板径向收缩缝组对焊接
龟甲缝组对焊接
100真空试漏，丁字缝100MTa、按设计直径放大0102计算所得划线半径划出罐底边缘板外圆线，用油漆作好标记，
画出中幅板的中心线及分区长条中幅板的位置r