和材质证明，检测报告，加以妥善保管，以便存档。现场材料员及工长应仔细检查型号、规格、及数量，材料交接手续齐全。

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四、施工工艺及技术质量保证措施
针对本工程特点，我们编制了施工流程图，现场施工时，我们将按照该流程图指导施工，确保施工工序的合理、高效。
施工流程图：
审图编制方案
设备材料准备
开
工
准
施工预算编制
备
风管加工
施工
阶
段
施工图编制大样样
现场条件准备
劳动力安排
设备安装
调试阶段
竣工阶段
阀部件安装

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系统安装
Ⅰ、排烟风管制作
1、为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性，采取车间预制现场装配的方法，即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。
操作工艺如下：
领料
清洁板料
展开下料
剪切
法兰下料料焊接
打眼冲孔
倒角
咬口折方
运至现场
检验
合口成型
铆法兰
洁净处理
2、风管：排烟管道采用304不锈钢板制作。
检验
密封
待安装
3、如果风管中增加一道支撑隔板，材料厚度与风管相同。
4、风管的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干管的底面（或顶面）相距150mm时，
做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，连接要严密。
5、风管弯头按《91SB6》标准图制作。
6、矩形风管与角钢法兰连接时，当管壁厚度≤15mm时可采用翻边铆接，铆接应牢固；当
管壁厚度15mm时，可采用满焊或翻边间断焊。矩形风管法兰用镀锌铆钉铆固，法兰在铆固
前先除锈再刷樟丹两道，矩形风管咬口处应严密、平整、无毛刺。
矩形风管法兰用料规格表风管长边尺寸（mm）≤630
法兰用料规格（角钢）25×3

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670～15001500～25002500～4000
30×340×450×5
7、矩形弯管导流片
（1）、矩形风管弯管边长大于500mm时应设置导流片
材质及材料厚度应与风管一致。
（2）、导流片的弧度应与弯管角度相一致。
（3）、导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧
长应一致。
Ⅱ、风管部件及支、吊架安装
确定标高
制作吊架
设置吊点
安装吊架
风
管
预
制
加工
法兰连接
风管排列

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无法兰连接
安装就位找平找正
检验
1、施工前施工员应根据施工图翻制大样图，从而确保风管预制加工的顺利进行。所有阀部件及设备应按照设计要求仔细核对，同时应根据设备说明书的要求对设备基础进行验收，合格后方可进行安装就位。
2、风管与部件支吊架的预埋件、膨胀螺栓的位置应正确无误，支吊架不得安装在阀门、检查孔、风口等处。以免妨碍操作。风管支吊架间距应符合下r