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球磨机研磨体的填充率、球磨机研磨体的填充率、级配判断与补充量的方法
球磨机研磨体装载量和级配虽有些公式可以参考,但一般还是靠经验调配。钢球级配还是以多级配球较多,在使用分级衬板时,磨仓内在长度方向上(进料端到出料端)各点处的物料平均粒径是逐渐降低的,钢球在各点处的平均球径也应该是逐渐降低,两条曲线的走势应该是一致的。调整钢球级配时要考虑到钢球尺寸的减小并不是一致的。例如有文献介绍,通过试验和计算得出,当90mm的钢球磨损至80mm时,同比,80mm的钢球磨损至7111mm,70mm的钢球磨损至6320mm,60mm的钢球磨损至5620mm。显然,若只补大球,则平均球径必然有变大的趋势。研磨体装载量和级配是否合理,可通过下述四种方法在生产实践中进行检验和调整。1、根据磨机产量和产品细度进行检验分析(1)当磨机出现产量低、产品细度粗时,说明研磨体装载量不足或研磨体磨耗太大,此时应添加研磨体。(2)当磨机出现产量高、产品细度粗时,说明磨内研磨体的冲击力太强,研磨能力不足,物料的流速过快所致。此时应适当减少大球,增加小球和钢段以提高研磨能力,同时减少研磨体之间的空隙,使物料在磨内的流速减慢,延长物料在磨内的停留时间,以便得到充分的研磨。(3)如磨机出现产量低、产品细度细时,其原因可能是小钢球太多、大钢球太少而造成的。磨内冲击破碎作用减弱,而相对研磨能力增强。(4)若磨机产量高、产品细度又细时,说明研磨体的装载量和级配都是合理的。2、根据磨音判断在正常喂料的情况下,一仓钢球的冲击较强,有哗哗的声音。若第一仓钢球的冲击声音特别洪亮时,说明第一仓钢球的平均球径过大或填充率较大;若声音发闷,说明第一仓钢球的平均球径过小或填充率过低了,此时应提高钢球的平均球径和填充率。第二仓正常时应能听到研磨体的唰唰声。3、检查磨内物料情况在磨机正常运转、正常喂料的情况下,根据生产经验,球仓中的钢球应露出半个钢球于料面上。如钢球外露太多,说明装载量偏多或钢球平均球径太大;反之,说明装载量偏少或钢球平均球径太小。在细磨仓,研磨体应以覆盖着1020mm的薄料层为宜。若盖料过厚,说明研磨体装载量不足或研磨体尺寸太小。4、根据筛析曲线判断研磨体级配合理、操作良好的磨机,其筛析曲线的变化应当是:在第一仓比较陡,靠近卸料端应平滑下降。如曲线中出现斜度不大或有较长的一段接近水平线,则表明磨机的作业情况不良,物料在这一段较长距离过程中细度变化不大r
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