缓慢地间断运转，观察其搅拌轴转向是否符合旋转方向，叶片是否擦碰衬板。若搅拌轴转向不符，或不转需重新接线。
B启动搅拌装置，空运转1小时以上，观察运转部件的声响是否正常，轴端支承与密封装置的温升是否正常（一般不得超过40℃）。
C按动卸料门按钮，检查卸料门开闭是否灵活。22143重载试运转
A空运转各项试验合格后，方能进行重载试运转。B标定水量值。C向搅拌筒内加入规定的混合料和水，搅拌轴转动应平稳，出料应迅速干净。在上述各项试验运转中，如发现有不正常现象，应立即停机检查，及时排除故障。222气路系统调试首先在油雾器内加10号机油，启动空压机。调整减压阀，使气路系统压力达0508Mpa，保持15mi
后气路系统无漏气现象，按下配料电磁阀按钮，各气缸动作顺序正确，灵活，否则进行调整。
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f砼卸料门和水泥斗门开闭自如，气缸动作灵活正确，按水泥仓破拱按钮，气吹破拱可靠。223水路系统
引水杯加足水后，启动水泵，检查水路是否漏水。各阀门开关使用自如。224电气系统
按电气使用说明书进行调试。3．混凝土质量要求31进入施工现场的原材料，必须有出厂合格证，并进行复检合格，由工程部质检人员下达使用通知单后，方可使用。对原材料实行跟踪管理，建立原材料跟踪台帐，工程部专业人员进行不定期的检查。32对搅拌机械接班、按周、按月进行检修和保养，并做好机械检修记录。每作业班作好交接班日记。确保混凝土生产中机械的完好。33对计量系统在开工前必须进行检测，由当地计量单位发合格证后，方可进行施工。操作人员若发现有异常现象，应及时进行调整，并做好混凝土搅拌记录。34每班应按照规定进行对混凝土坍落度进行检查，并做好混凝土试块的制作养护工作，使混凝土的生产过程中达到可以追溯。4．维修和保养41开机前检查项目
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f411检查所有钢丝绳的磨损状况和固定情况，如果有损坏及时更换。412检查空压机自保装置是否可靠，气压能否稳定在07Mpa左右。413检查水标定值是否正确，冲洗阀是否关闭。414检查提升斗料门，水泥斗门，搅拌机出料门关闭是否灵活可靠。415检查各电气装置是否可靠，检查各行程开关是否灵活，特别是提升斗上限位是否可靠，必须细致检查。416检查轴端密封处及各润滑点和减速箱体是否有足够的润滑脂。417检查电动润滑泵贮油筒的油脂是否用完，用完要及时加满。42每班工作后的保养项目。421清理搅拌机内杂物及残料。422按动注油按r